Polvo de diamante de tamaño micrométrico: diseñado para rectificado, lapeado y pulido de precisión.

Desbloquea la máxima precisión con el polvo de diamante de tamaño micrométrico de SinoDiam (0–0,125~40–60 μm), diseñado para acabados de pulido espejo, lapeado y rectificado fino. Nuestra serie SND —que incluye SND-M05, M10, M15, MAG, MPL, M/PCD y MDW— ofrece un control ultrafino de las partículas, alta pureza y un rendimiento constante en aplicaciones para herramientas de piedra, gemas, óptica, semiconductores y PCD. Mejora la eficiencia de tus herramientas, reduce los defectos y consigue superficies de alta claridad y sin rayaduras con los abrasivos de precisión de SinoDiam. Contáctanos hoy mismo para solicitar muestras, pedidos al por mayor o tamaños de partícula personalizados.

 

El polvo de diamante de tamaño micrométrico de SinoDiam representa la máxima precisión abrasiva, diseñado para industrias donde el control ultrafino, la calidad constante y un acabado superficial impecable son esenciales. A diferencia de los diamantes de malla más gruesa utilizados en corte o desbaste, nuestros diamantes sintéticos de grado micrométrico ofrecen una precisión a nivel de partícula con tamaños que van desde 0-0,125 μm hasta 40-60 μm, lo que los hace ideales para rectificado de precisión, lapeado, pulido espejo y micromecanizado.

Con reconocimiento mundial en la fabricación de piedras, gemas, productos ópticos, electrónicos y semiconductores, los polvos de diamante micronizados de la serie SND (SND-M05, M10, M15, MAG, MPL, M/PCD y MDW) están formulados para satisfacer los diversos requisitos de las industrias aeroespacial, de dispositivos médicos y de semiconductores, donde la tolerancia superficial a nivel micronizado es fundamental.


Ventajas principales del polvo de diamante SinoDiam Micron

  • Amplio rango de tamaño de partículas (0–0,125~40–60 μm): Cubre todas las necesidades de procesamiento fino, desde el pulido ultrafino (sub-0,125 μm) hasta la molienda fina (40–60 μm).
  • Control de partículas ultrapreciso: Mantiene una tolerancia de tamaño de ±5% para un rendimiento abrasivo uniforme y acabados superficiales predecibles.
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  • Tenacidad superior: La alta dureza (HV 8800–9200) garantiza la resistencia durante el rectificado de alta velocidad o el lapeado de PCD.
  • Compatibilidad versátil con uniones: Perfecta para uniones de resina, cerámica, metal y galvanizadas, lo que permite su uso universal en diversas herramientas e industrias.

Gama de diamantes de micras de la serie SND (0–0,125~40–60 μm)

Polvo de diamante micronizado SND-M05

Grado económico para esmerilado y pulido general
Rentable para el pulido de piedra, cerámica y gemas, equilibrando la rápida eliminación de material con un acabado superficial delicado.

Polvo de diamante de micras SND-M10

Grado versátil para lapeado y desbaste
Tenacidad equilibrada para el pulido grueso y fino en aplicaciones de lentes ópticas, cerámica y carburo de tungsteno.

Polvo de diamante de micras SND-M15

Grado de alta pureza para un acabado superficial superior
Tamaño de partícula estrictamente controlado para un acabado de calidad espejo en gemas, obleas y herramientas de PCD.

Diamante micronizado aglomerado SND-MAG

Estructura policristalina aglomerada para un acabado sin arañazos
Acción de pulido uniforme con reducción de microarañazos en semiconductores y sustratos de zafiro.

Diamante micronizado policristalino SND-MPL

Diamante policristalino auténtico para un pulido ultrasuave
Su estructura multicristalina garantiza un daño subsuperficial mínimo, ideal para el pulido de espejos en óptica y piedras preciosas.

Polvo de diamante micronizado SND-M/PCD

Diamante micronizado policristalino híbrido para materiales resistentes
Mejora la adhesión y la retención de bordes para la producción de PCD/PDC, muelas abrasivas vitrificadas y de aglomerante metálico.

Diamante SND-MDW Micron para sierra de hilo

Especializada en el corte con sierra de hilo de diamante
Optimizado para alambres de diamante electrochapados/unidos con resina, proporciona cortes limpios y precisos en obleas de silicio y piedras preciosas.


 

Las 10 preguntas más frecuentes sobre el polvo de micronización de diamante.

1. ¿Qué es el polvo de micras de diamante?
El polvo de diamante micronizado consiste en partículas de diamante sintético ultrafinas, que suelen tener un tamaño de entre 0,25 y 50 micras. Se utiliza para aplicaciones de precisión como el pulido, el lapeado, el rectificado y el acabado de materiales duros, incluidos la cerámica, los metales, el vidrio y las piedras preciosas.

2. ¿Cuáles son los principales beneficios del polvo de microdiamante?
Los polvos de diamante micronizados ofrecen una dureza excepcional, alta estabilidad térmica, tamaño de partícula uniforme y una eficiencia de corte superior. Proporcionan acabados consistentes, mayor vida útil de la herramienta y reducción de defectos superficiales, lo que los hace ideales para el pulido de precisión y aplicaciones de alta exactitud.

3. ¿Cuál es el rango de tamaño de partícula típico de los polvos de diamante micronizados?
El tamaño de las partículas suele oscilar entre 0,25 μm y 50 μm. Las partículas más pequeñas se utilizan para el pulido fino y los acabados de espejo, mientras que las partículas más grandes son adecuadas para la eliminación de material, el prepulido o las aplicaciones de rectificado.

4. ¿Cómo se utiliza el polvo de microdiamante en aplicaciones abrasivas?
Los polvos de diamante micronizados se aplican en herramientas aglomeradas con resina, metal y galvanizadas para rectificado, lapeado y pulido. Su superficie ultradura y sus bordes afilados permiten una eliminación precisa del material, una mayor suavidad superficial y una reducción de las micro-rayaduras en piezas delicadas.

5. ¿Cuáles son los diferentes tipos de polvos de micras de diamante?

  • Polvo de diamante monocristalino: Estructura de un solo cristal, muy uniforme y duro, ideal para el pulido de precisión.
  • Polvo de diamante policristalino: Estructura multicristalina, más resistente y con mayor resistencia a la fractura, utilizado en aplicaciones de alta tensión.

6. ¿Cómo selecciono el tamaño de micras adecuado para mi aplicación?

  • 0,25–1 μm: Pulido ultrafino para óptica, semiconductores o acabados de espejos.
  • 2–15 μm: Pulido general y rectificado fino de cerámicas, metales y piedras.
  • 20–50 μm: Tareas de rectificado fino intenso, prepulido o acabado grueso.

7. ¿Cuál es la diferencia entre el polvo de micras de diamante y la pasta de diamante?
El polvo de diamante micronizado es un abrasivo seco, mientras que la pasta de diamante se encuentra suspendida en un fluido portador para una aplicación más suave durante el pulido. La pasta de diamante se utiliza a menudo para las etapas finales del pulido, mientras que los polvos son versátiles tanto para el desbaste como para el pulido.

8. ¿Cómo se debe almacenar el polvo de micronización de diamante?
Almacenar en un lugar fresco, seco y libre de polvo, preferiblemente en recipientes herméticos para mantener su pureza y evitar la contaminación. Evitar la humedad, el calor intenso y la luz solar directa.

9. ¿Se puede utilizar polvo de micronización de diamante con diferentes tipos de aglutinantes?
Sí. Los polvos de diamante micronizados son compatibles con resinas, metales, cerámicas y uniones electrodepositadas, lo que los hace adecuados para una amplia gama de herramientas y aplicaciones abrasivas.

10. ¿Existen precauciones de seguridad al manipular polvo de microdiamante?
Utilice siempre guantes, gafas de seguridad y mascarilla al manipular polvos. Evite inhalar el polvo y trabaje en un área bien ventilada o con sistemas de recolección de polvo. Siga las normas de seguridad para prevenir la irritación de la piel y los ojos.

 

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