Pó de diamante aglomerado micronizado SND-MAG – Abrasivo policristalino para polimento de semicondutores e safira.

SND-MAG (Código do produto: SND-MAG) é um pó micronizado aglomerado de diamante de última geração, projetado para retificação e polimento de alta precisão sem riscos de semicondutores (Si, SiC, GaAs, GaN, InP), substratos de safira, cerâmicas avançadas e metais de precisão.

 

Pó de diamante aglomerado micronizado SND-MAG – Abrasivo policristalino para retificação e polimento sem riscos de semicondutores, safira e materiais duros.

O SND-MAG é um pó micronizado aglomerado de diamante de última geração, projetado para retificação e polimento de alta precisão e sem riscos de semicondutores (Si, SiC, GaAs, GaN, InP), substratos de safira, cerâmicas avançadas e metais de precisão.

Desenvolvido pela SinoDiam International, o SND-MAG integra micropó de diamante ultrapuro com um aglutinante especializado de alta resistência, formando uma estrutura aglomerada estável semelhante à do diamante policristalino por meio de um processo proprietário de sinterização em baixa temperatura e cura do aglutinante (800–850 °C). Esse design inovador imita o desempenho do diamante policristalino, proporcionando altas taxas de remoção de material, acabamento superficial uniforme e vida útil prolongada da ferramenta, mantendo-se, ao mesmo tempo, economicamente viável em comparação com os pós de diamante policristalino tradicionais.

A forma esférica (verificada por TEM) com superfícies de partículas rugosas e microestruturadas garante:

  • Contato uniforme com wafers e substratos rígidos.
  • Excelente suspensão em fluidos de moagem aquosos ou à base de óleo.
  • Remoção controlada de material sem riscos (Ra ≤0,05μm)
  • c

O SND-MAG supera os pós de diamante monocristalino convencionais, oferecendo maior eficiência de retificação, adesão superior a resinas ou ligantes vitrificados e ausência de riscos profundos, tornando-o a escolha ideal para lapidação de wafers semicondutores, polimento de safira, acabamento de lentes ópticas e retificação de cerâmica de alta precisão.


Vantagem Técnica e Engenharia

  • Técnica de Aglomeração: A sinterização patenteada, combinada com a cura do aglutinante, forma aglomerados policristalinos, prevenindo a grafitização do diamante e mantendo a integridade estrutural sob retificação de alta pressão (≤50 N/cm²).
  • Controle de forma e uniformidade: mais de 90% de partículas esféricas (verificado por TEM), desvio de forma ≤10%, garantindo força de polimento estável, vibração reduzida e defeitos superficiais minimizados.
  • Níveis de impurezas ultrabaixos: A tripla purificação (lixiviação ácida, desgaseificação a vácuo e separação magnética) garante a compatibilidade com materiais semicondutores de alta pureza, prevenindo a contaminação durante o polimento do wafer.

Principais vantagensv

  • Polimento de alta eficiência: A estrutura aglomerada autorregenerativa mantém uma eficiência consistente de retificação/polimento por mais de 10 horas, prolongando a vida útil da ferramenta em 50% em comparação com os pós de diamante convencionais.
  • <Acabamento de superfície sem riscos: O formato esférico de alta qualidade e as arestas de microcorte proporcionam uma rugosidade superficial (Ra) ≤ 0,05 μm em wafers de safira, SiC e semicondutores, com taxas de risco < 0 > 0,3%.
  • Adaptabilidade a múltiplos materiais: Adequado para wafers de Si, SiC, GaAs, GaN, InP, safira, cerâmicas avançadas e metais de precisão, reduzindo a necessidade de troca de abrasivos em linhas de produção com múltiplos materiais.
  • Adesão e ligação aprimoradas: As superfícies rugosas de micropartículas melhoram a retenção da ligação em boinas de polimento de resina ou vitrificadas, minimizando o desprendimento de partículas abrasivas e prolongando a vida útil da boina.

Aplicações principais em diversos setores

Semicondutores e Eletrônica:

  • Polimento e lapidação de wafers: Polimento de wafers de silício, SiC, GaAs, GaN e InP com Ra ≤ 0,05 μm, garantindo alto rendimento e superfícies sem defeitos.
  • Corte das bordas do wafer: Remove microfissuras de wafers de 6 a 12 polegadas, melhorando a confiabilidade da embalagem do chip subsequente.

Óptica e Materiais Rígidos:

  • Polimento de substrato de safira: proporciona superfícies sem riscos e transmitância de luz ≥95% para LEDs, lentes de smartphones e componentes ópticos de alta qualidade.
  • Acabamento em cerâmica e metal: Polimento de cerâmicas de alumina, ligas de titânio e outros componentes de precisão, resultando em superfícies espelhadas sem a necessidade de polimento posterior.

Especificações técnicas

Faixa de tamanho de partículas
1–5 μm, 5–10 μm, 10–20 μm

Item técnico
Estado/Valor
Observações
Código do produto
AND-MAG
Identificador oficial
Aparência: Pó cinza
Inspeção visual
Forma
Classe – esférica
Verificado por TEM
Forma cristalina
Policristalino
Confirmado por difração de raios X
Densidade
3,1–3,4 g/cm³
Medição por picnômetro
Composição ><<< ICP-MS
Cinzas de combustão< 0 >0,1% <
Personalizável conforme a aplicação
Suspensibilidade
≥95% (24h)
Medição de turbidez
Estabilidade térmica
Até 850 °C
TGA
Resistência à pressão de moagem
≤50 N/cm²
Teste de compressão

 


Perguntas frequentes

Q1: Por que o formato esférico da classe é crucial para o SND-MAG?
A: Partículas esféricas de alta qualidade garantem contato uniforme com os substratos, evitam arranhões localizados de alta pressão e mantêm um polimento consistente em wafers grandes (por exemplo, wafers de SiC ou Si de 12 polegadas).

Q2: O operador AND-MAY pode ser usado em wafers semicondutores de GaN?
A: Sim. Impurezas ultrabaixas (B < 0 >0,005%, Fe < 0 >0,1%) previnem a contaminação, alcançando superfícies com Ra ≤0,05μm, atendendo aos padrões de fabricação de chips de alta frequência.<<

P3: Como funciona a “camada de moagem autorregenerativa”?
A: Os aglomerados expõem gradualmente novas superfícies de diamante durante o uso, mantendo uma eficiência de retificação constante por mais de 10 horas e reduzindo o tempo de inatividade para substituição da ferramenta em 30%.

P4: Qual é o método de armazenamento recomendado para o SND-MAG?
R: Armazene em sacos de alumínio selados a vácuo e à prova de umidade, a uma temperatura de 15–25 °C e umidade relativa de 60%. Evite poeira e gases corrosivos. Validade: 36 meses.<

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