SinoDiam – Diamant synthétique industriel micronisé pour une qualité constante et un rendement reproductible.
Les limites de contrainte thermique définissent la fenêtre de fonctionnement sûre pendant le traitement de
Poudres de diamant synthétiques industrielles micronisées.
Dans les applications de rectification et de polissage de haute précision, la charge thermique, la granulométrie et
la composition du liant influent directement sur la stabilité du processus, la rétention du diamant et
la qualité de surface. Un contrôle précis de ces paramètres minimise
la microfissuration, la dégradation du liant et les dommages sous-jacents.
Les particules de plus petite taille (en microns) génèrent moins de chaleur mais offrent des taux d’enlèvement de matière plus faibles, tandis que les particules de plus grande taille (en microns) permettent des vitesses de coupe plus rapides, mais avec une accumulation de chaleur plus importante.
L’équilibre entre ces caractéristiques garantit l’intégrité thermique et
une durée de vie plus longue de l’outil dans des applications telles que les systèmes de rectification diamantés à liant métallique.
Directives relatives aux contraintes thermiques par plage de microns
| Plage de microns | Charge thermique | Application recommandée |
|---|---|---|
| 3–6 μm | Faible | Finition ultra-fine, rectification de précision à faible charge |
| 8–16 μm | Moyen | Performances équilibrées pour le polissage et le rodage |
| 20–30 μm | Élevée | Procédés de meulage intensif et de taux d’enlèvement de matière élevés |
Contrôle des procédés et stabilité des applications
Lors d’opérations proches des limites thermiques, le choix du système de liaison (métal, résine ou hybride)
est essentiel au maintien de l’intégrité de surface.
Un débit de liquide de refroidissement adéquat, une répartition optimale de la charge et la maîtrise des vibrations de la machine contribuent également à réduire
les contraintes thermiques. Ces paramètres sont cruciaux dans les secteurs de la fabrication de pointe
tels que l’amincissement des plaquettes de semi-conducteurs, le polissage optique et l’usinage des alliages durs.
Guides techniques associés
- Contrôle de la taille des particules dans la production de diamants micronisés
- Sélection du système de liant pour la rectification de précision
- Conductivité thermique et résistance aux contraintes du diamant
[SinoDiam – Diamant industriel micron | Contrainte thermique | Contrôle des procédés | Système de liaison | Diamant synthétique | Alignement Japon-Corée]
