ผงเพชรสังเคราะห์ไมโครคริสตัลไลน์ SND-MPL: ซูเปอร์อะเบรซีฟเพื่อการขัดเงาที่ปราศจากรอยขีดข่วนและการขัดผิวด้วยความแม่นยำสูง
บทนำด้านบน
คำอธิบาย
SND-MPL ผสานรวมพลวัตการเจียระไนแบบหลายคมตัดของเพชรโพลีคริสตัลไลน์แท้เข้ากับความสม่ำเสมอและราคาที่เข้าถึงได้ของเพชรสังเคราะห์ผลึกเดี่ยว อนุภาคขนาดไมครอนแต่ละอนุภาคจะผ่านกระบวนการกัดด้วยสารเคมีที่ควบคุมอย่างเข้มงวด ก่อให้เกิดขอบไมโครที่เสื่อมสภาพ 5-8 ขอบ ซึ่งกระจายแรงกดในการขัดอย่างสม่ำเสมอ และป้องกันร่องลึกหรือรอยขีดข่วนบนพื้นผิว
รูปทรงรังผึ้งอันเป็นเอกลักษณ์นี้ช่วยให้ SND-MPL สามารถขจัดคราบวัสดุได้อย่างนุ่มนวลแต่มีประสิทธิภาพ มอบผิวเคลือบระดับกระจกเงาบนเลนส์ กระจกนาฬิกา กระจกแซฟไฟร์ และพื้นผิวเวเฟอร์ พื้นผิวที่หยาบและละเอียด (Ra 0.2μm) ช่วยเพิ่มการยึดเกาะในเรซินหรือแผ่นขัดแบบ vitrified bond ลดการสูญเสียเม็ดทรายและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้มากถึง 50%
เมื่อเปรียบเทียบกับผงเพชรผลึกเดี่ยวแบบดั้งเดิม SND-PL ให้ความเร็วในการขัดที่เร็วกว่า 2–4 เท่า อัตราการขีดข่วนเป็นศูนย์ และผลผลิตวัสดุที่เหนือกว่า ทำให้เป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ สำหรับการขัดเงาและการลับขั้นสูงในอุตสาหกรรมออปติก อิเล็กทรอนิกส์ และสินค้าหรูหรา
ความเชี่ยวชาญด้านเทคนิคและวิศวกรรม
- โครงสร้างขอบรังผึ้ง: กัดกร่อนด้วยสารเคมีเพื่อสร้างขอบไมโคร 5–8 ขอบต่อเกรน ช่วยกระจายภาระการขัดอย่างสม่ำเสมอ และขจัดรอยขีดข่วนลึกที่มักเกิดขึ้นกับเพชรโมโนคริสตัลลีนขอบคม
- การเพิ่มประสิทธิภาพความเหนียว: การปรับสภาพด้วยความร้อนช่วยลดความแข็งของไมโครลงเหลือ HV 6,000–6,500 ช่วยลดการแตกและควบคุมได้ดีขึ้นระหว่างการขัดละเอียดพิเศษ
- พื้นผิวที่หยาบระดับไมโคร: ความหยาบของพื้นผิวที่ออกแบบขึ้นที่ Ra 0.2μm ช่วยให้การยึดเกาะมีความแข็งแรงมากขึ้นในระบบเรซินและระบบแก้ว ช่วยลดการหลุดร่อนของกรวดลง 40%
- ความบริสุทธิ์และความสม่ำเสมอสูง: ผลิตด้วยค่าความคลาดเคลื่อน PSD ที่แคบ (±5%) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงพื้นผิวที่เรียบเนียนตลอดกระบวนการขัดพื้นที่ขนาดใหญ่และการปรับพื้นผิวเวเฟอร์
ข้อได้เปรียบหลัก
- การเคลือบแบบไร้รอยขีดข่วนอย่างแท้จริง: ให้ค่า Ra ≤0.03–0.05μm บนกระจกออปติคอลและเลนส์แซฟไฟร์โดยมีค่าการสะท้อนแสง >95% ไม่จำเป็นต้องขัดเงาเป็นครั้งที่สอง
- ประสิทธิภาพสูงขึ้น 2–4 เท่า: โครงสร้างจุลภาคหลายขอบช่วยเร่งอัตราการขจัดคราบในขณะที่ยังคงความสมบูรณ์ของพื้นผิวไว้ ทำให้ลดเวลาในการขัดลงได้ถึง 70%
- สารทดแทนโพลีคริสตัลไลน์ที่คุ้มต้นทุน: มอบประสิทธิภาพเพชรโพลีคริสตัลไลน์ด้วยต้นทุนต่ำกว่า 30% เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานขัดเงาทางแสงและอิเล็กทรอนิกส์ระดับกลาง
- อายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้น: การยึดเกาะด้วยเม็ดกรวดที่ได้รับการปรับปรุงช่วยยืดอายุการใช้งานของแผ่นขัดหรือล้อได้ 40–50% ลดต้นทุนการดำเนินงานสำหรับสายการผลิตปริมาณมาก
- ความเข้ากันได้สากล: ทำงานได้อย่างราบรื่นกับแผ่นขัดเรซินบอนด์ บอนด์แก้ว และแผ่นขัดเคลือบไฟฟ้าสถิต ปรับให้เหมาะกับระบบขัดด้วยมือหรืออัตโนมัติ
แอปพลิเคชันหลักในอุตสาหกรรมต่างๆ
ออปติคอลและอิเล็กทรอนิกส์
- การขัดกระจกออปติก: ช่วยให้เลนส์กล้อง เลนส์เลเซอร์ เลนส์ AR/VR และหน้าต่างอวกาศมีความชัดเจนระดับกระจก (Ra ≤0.03μm) โดยเป็นไปตามมาตรฐานออปติก EN 12150 (EU) และ ANSI Z87.1 (NA)
- การขัดเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์: ใช้สำหรับการขัดด้านหลังของเวเฟอร์ซิลิกอนและแซฟไฟร์ ช่วยให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนและปราศจากตำหนิสำหรับการยึดติดชิปและการบรรจุ
- ส่วนประกอบออปโตอิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยำ: ขัดพื้นผิว LED แซฟไฟร์ เลนส์ควอตซ์ และองค์ประกอบออปติกเซรามิกสำหรับอุตสาหกรรมจอแสดงผลและเซ็นเซอร์
การตกแต่งอัญมณีและความหรูหรา
- การขัดอัญมณี: ช่วยเพิ่มประกายและความใสให้กับเพชร ทับทิม ไพลิน และมรกต ช่วยให้เครื่องประดับหรูหรามีผิวกระจกที่ปราศจากรอยขีดข่วน
- โลหะสำหรับนาฬิกาและเครื่องประดับ: ขัดทอง แพลตตินัม และพื้นผิวโลหะเคลือบ (ตัวเรือนนาฬิกาแบบสวิส อุปกรณ์สำหรับเครื่องประดับ) โดยไม่ทำลายชั้นชุบอันบอบบาง
- การขัดเงาแบบช่างฝีมือขั้นสูง: ใช้ในโรงงานเจียระไนเพชรของเบลเยียมและแบรนด์หรูของสวิสเพื่อให้ได้ความเงางามที่สดใสเป็นพิเศษ
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| คุณสมบัติ | รายละเอียด |
|---|---|
| ช่วงขนาดอนุภาค | 0.5–5μm (การขัดละเอียด), 5–15μm (การขัดเรียบ/การขัดเบื้องต้น) |
| โครงสร้างผลึก | คล้ายโพลีคริสตัลไลน์พร้อมขอบหลายเหลี่ยมแบบรังผึ้ง |
| ความเหนียว (HV) | 6,000–6,500 |
| ความหยาบผิว (Ra) | 0.2μm (มีพื้นผิว) |
| ความเข้ากันได้ของพันธะ | เรซิน, ไวทริไฟด์, แผ่นไฟฟ้าสถิต |
| ประสิทธิภาพการขัดเงา | 2–4 เท่า เทียบกับเพชรไมครอนมาตรฐาน |
| ความหยาบผิวขัดเงาขั้นต่ำ | ≤0.03μm (กระจกออปติคัล, เวเฟอร์) |
FAQ
Q1: SND-MPL ป้องกันรอยขีดข่วนได้อย่างไรเมื่อเทียบกับเพชรไมครอนแบบดั้งเดิม
A: การออกแบบขอบหลายเหลี่ยมแบบรังผึ้งช่วยกระจายแรงกดอย่างสม่ำเสมอ ป้องกันการเกิดรอยบากที่ขอบเพชร ซึ่งมักพบในเพชรทั่วไป ส่งผลให้สามารถขจัดคราบวัสดุได้อย่างสม่ำเสมอและขัดเงาได้อย่างหมดจดบนพื้นผิวออปติคอลหรืออัญมณี โดยไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วน
คำถามที่ 2: SND-MPL สามารถใช้สำหรับการขัดเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ได้หรือไม่?
ตอบ: ได้—ช่วงความละเอียด 0.5–5μm เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขัดเวเฟอร์ด้านหลังที่มีค่า Ra ≤0.03μm โครงสร้างจุลภาคที่มีความเหนียวต่ำช่วยป้องกันการเกิดรอยแตกเล็กๆ บนเวเฟอร์หรือการปนเปื้อนบนพื้นผิว
Q3: SND-PL มีประสิทธิภาพอย่างไรในแผ่นขัดเรซินบอนด์?
A: การยึดเกาะที่ดีเยี่ยมและการหลุดร่อนของเศษผงน้อย ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับแผ่นขัดเรซินหรือแผ่นขัดแก้ว ช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของแผ่นขัดได้มากถึง 40% และรักษาคุณภาพพื้นผิวให้สม่ำเสมอตลอดหลายร้อยรอบการใช้งาน
คำถามที่ 4: สภาพการเก็บรักษาที่ดีที่สุดคืออะไร?
ตอบ: เก็บในภาชนะที่ปิดสนิทและป้องกันความชื้น ที่อุณหภูมิ 15–28°C ความชื้น <65% หลีกเลี่ยงกรด ตัวทำละลาย หรือรังสียูวี เพื่อรักษาโครงสร้างขอบแบบพาสซีฟได้นานถึง 24 เดือน
ผงไมโครนที่รวมตัวกันเป็นก้อนเพชร SND-MAG
