Алмаз SND-M15 микрон для высокоточной притирки, полировки, производства поликристаллических алмазов и обработки драгоценных камней класса люкс.

SND-M15 — это высококачественный микроалмаз, разработанный для отраслей промышленности, где точность, долговечность и качество поверхности имеют решающее значение. Благодаря блочной кристаллической структуре, строго контролируемому распределению размеров частиц, сверхнизкому содержанию примесей и сильным гидрофильным свойствам, он превосходно подходит для высокопроизводительных применений — от полировки в аэрокосмической отрасли до производства поликристаллических алмазов (PCD) для изготовления инструментов — что делает его оптимальным выбором для самых сложных задач притирки и полировки.

Алмаз SND-M15 микрон: высочайшая точность для притирки, полировки и производства поликристаллических алмазных заготовок.

 


Описание
Алмаз SND-M15 изготовлен с использованием блочных кристаллических зерен, обеспечивающих повышенную прочность и однородность при высокоточных работах. Благодаря плотному распределению частиц по размерам (0–0,125~40–60 мкм) и сверхнизкому содержанию примесей (общее содержание примесей ≤0,1%, азот ≤0,05%, бор ≤0,02%), этот высококачественный алмаз гарантирует исключительное качество поверхности и скорость удаления материала. Гидрофильные свойства улучшают дисперсию в суспензиях на водной основе, повышая производительность в автоматизированных системах полировки. Идеально подходит для таких отраслей, как аэрокосмическая промышленность, полировка оптического стекла и драгоценных камней класса люкс, SND-M15 устанавливает эталон качества микроалмазов.


Технические преимущества и инженерные разработки

  • Кристаллическая структура и контроль примесей: блочная кристаллическая структура устойчива к растрескиванию под высоким давлением, обеспечивая превосходные характеристики при сложных процессах притирки и полировки. Сверхнизкое содержание примесей предотвращает оптическое изменение цвета и обеспечивает стабильные электрические свойства инструментов из поликристаллического алмаза.
  • Распределение частиц по размерам (PSD): Благодаря строго контролируемому распределению частиц по размерам (отклонение ≤5%), SND-M15 обеспечивает равномерный вклад каждого зерна в удаление материала, снижая дефекты поверхности на 35% по сравнению с алмазами среднего класса. Это критически важно для применений, требующих зеркальной поверхности.
  • Термостойкость и износостойкость: Алмаз SND-M15 выдерживает температуру до 850 °C, что делает его идеальным для обработки металлов и гальванических соединений, используемых в условиях высоких температур. Сверхнизкая скорость износа (потеря массы 0,3–0,5% в час) обеспечивает в 2–3 раза больший срок службы инструмента по сравнению с высококачественными алмазными алмазами общего назначения, сокращая затраты на замену и время простоя.

Основные преимущества

  • Непревзойденная точность: обеспечивает чистоту поверхности Ra ≤0,2 мкм, что крайне важно для компонентов аэрокосмической отрасли (например, лопаток турбин), оптического стекла (например, объективов фотоаппаратов) и драгоценных камней класса люкс. При полировке оптического стекла исключается необходимость вторичной полировки, что сокращает время обработки на 40%.
  • Лидирующая в отрасли долговечность: служит в 2–3 раза дольше, чем SND-M10, в условиях высоких нагрузок, таких как притирка PCD-инструментов. Например, шлифовальный круг с металлической связкой и покрытием SND-M15 может отполировать более 500 PCD-режущих вставок по сравнению с всего 200–250 с SND-M10, что значительно сокращает время простоя для производителей.
  • Оптимизирован для высококачественных связующих систем: безупречно работает с металлическими связующими премиум-класса, передовыми технологиями гальванического покрытия и пастообразными/шлифовальными составами на основе поликристаллического алмаза. Его гидрофильные свойства обеспечивают превосходное диспергирование абразивных частиц в суспензиях на водной основе, что крайне важно для стабильной работы автоматизированных систем полировки.

Основные области применения в различных отраслях

  • Аэрокосмическая и точная машиностроение:
    • Полировка лопаток турбин: полировка алюминиевых и титановых лопаток турбин (Ra ≤0,2 мкм) для снижения аэродинамического сопротивления в соответствии со стандартами производителей аэрокосмической техники, такими как NA/EU EN 9100.
    • Шлифовка полупроводниковых пластин: шлифовка кремниевых пластин с точностью до микрона (плоскость в пределах 2 мкм на 100 мм), что крайне важно для обеспечения точности при печати схем и изготовлении микрочипов.
  • Производство изделий из PCD:
    • Финишная обработка инструментов из поликристаллического алмаза (PCD): Финишная обработка режущих инструментов из поликристаллического алмаза, используемых в автомобильной металлообработке, повышает остроту и срок службы инструмента на 50% по сравнению с алмазами среднего класса.
    • Паста/пульпа для полировки PCD: служит основным абразивным материалом в высококачественных составах паст для полировки PCD, обеспечивая равномерную полировку изнашиваемых деталей из PCD, таких как буровые долота и горнодобывающие инструменты.
  • Элитное драгоценное и оптическое стекло:
    • Полировка драгоценных камней класса люкс: идеально подходит для полировки бриллиантов, рубинов и изумрудов по самым высоким стандартам, обеспечивая светоотражение более 95%, что крайне важно для ювелирных изделий высокого класса, таких как обручальные кольца.
    • Обработка оптического стекла: шлифовка и полировка линз фотокамер, лазерных компонентов и оптических окон для аэрокосмической отрасли в соответствии со строгими стандартами качества, такими как EU EN 12150 и NA ANSI Z87.1.

Технические характеристики

  • Диапазон размеров частиц: 0–0,125~40–60 мкм
  • Форма кристалла: блочная (высококонцентрированное распределение по размерам).
  • Совместимость с клеевыми материалами: смола, стекловидный металл, металл (премиум-класса), гальваническое покрытие (высокая адгезия).
  • Прочность: ★★★ (Тройные желтые полосы)
  • Термостойкость: до 850 °C
  • Содержание примесей: ≤0,1% (азот ≤0,05%, бор ≤0,02%)
  • Гидрофильные свойства: Высокие (дисперсия более 90% в суспензиях на водной основе)

 


Часто задаваемые вопросы

В1: Чем SND-M15 идеально подходит для изделий с PCD-матрицей?
A: Крупнозернистая структура SND-M15 и сверхнизкое содержание примесей обеспечивают равномерное распределение в пасте и суспензии PCD. Это гарантирует более острые кромки инструментов из PCD и на 50% больший срок службы, что крайне важно для промышленной обработки.

В2: Можно ли использовать SND-M15 в автоматизированных системах полировки?
А: Да, его гидрофильные свойства и строго контролируемое распределение частиц по размерам обеспечивают превосходное распределение абразивных зерен в автоматизированных системах полировки, гарантируя стабильную работу в аэрокосмической, автомобильной и стекольной промышленности.

В3: Каким образом SND-M15 улучшает полировку драгоценных камней класса люкс?
A: Крупнозернистая структура кристаллов в SND-M15 обеспечивает бережное и равномерное удаление материала, предотвращая чрезмерную полировку и достигая более высокого уровня светоотражения. Для бриллиантов она обеспечивает до 95% светоотражения, повышая блеск ювелирных изделий высокого класса и снижая процент брака.

Вопрос 4: Какой срок годности и условия хранения у SND-M15?
A: Срок годности SND-M15 составляет 48 месяцев при хранении в вакуумной, влагонепроницаемой упаковке. Хранить в прохладном, сухом месте (18–25°C, влажность<60%) для сохранения гидрофильных свойств и предотвращения образования комков. Избегать воздействия масел или загрязнений, так как они могут повлиять на адгезию.

SND-MPL Поликристаллический синтетический микроалмазный порошок

SND-M10 Микронный алмаз

SND-M05 Микронный алмаз

Прокрутить вверх