精密加工用多結晶ダイヤモンド(PCD)工具

アルミニウム、銅、セラミック、プラスチックなどの加工に適したPCD工具のラインナップをご覧ください。高い耐摩耗性と精密な表面仕上げに最適です。

SionDiam Internationalの多結晶ダイヤモンド(PCD)工具は、非鉄金属、合金、そしてアルミニウム、銅、セラミック、木材、チップボード、ゴムなどの非金属材料の精密加工用に設計されています。PCD工具は、高い耐摩耗性、優れた表面仕上げ、そして長い工具寿命で知られており、自動車、航空宇宙、電子機器、木工などの業界に最適です。

当社のPCD工具は、高性能加工が求められる用途で使用され、炭化ケイ素、高シリカアルミニウム合金、炭素繊維複合材といった要求の厳しい材料に対して優れた耐摩耗性を発揮します。SionDiamは、ダイヤモンドセグメントのサイズをカスタマイズすることで、お客様の特定のニーズに合わせたソリューションを提供し、各用途に最適な性能を保証します。

SionDiam PCD ツールの主な機能:

高い耐摩耗性:硬質および研磨性の材料の加工に最適

優れた表面仕上げ:滑らかで高品質な仕上がりを実現

耐衝撃性:過酷な条件下でも優れた耐久性を発揮します

カスタマイズ可能: 特定の用途に合わせてさまざまなダイヤモンドセグメントサイズをご用意しています

多用途: 木工、チップボード加工、セラミック、プラスチック、非鉄金属に適しています

製品範囲と仕様:

 

コード# 直径(mm) ダイヤモンド層(mm) 高さ(mm) ダイヤモンドのサイズ(μm) 特徴 応用
SDPD032-A 48.0 0.5 ± 0.15 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2 30+2 耐摩耗性が極めて高い。耐衝撃性は025-A、025-B、032-A、032-Bの順に強化され、放電加工性能は025-A、032-A、032-B、025-Bの順に強化される。 セラミック、炭化ケイ素、石材、ラミネートフローリング、硬質金属などの研磨性の高い材料に使用されます。
SDPD032-B 48.0 0.5 ± 0.15 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2 30+2 耐摩耗性が極めて高い。耐衝撃性は025-A、025-B、032-A、032-Bの順に強化され、放電加工性能は025-A、032-A、032-B、025-Bの順に強化される。 チップボード、ラミネート、粗送り切断のニーズに最適です。
SDPD025-A 48.0 0.5 ± 0.15 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2 25 耐摩耗性が極めて高い。耐衝撃性は025-A、025-B、032-A、032-Bの順に強化され、放電加工性能は025-A、032-A、032-B、025-Bの順に強化される。 ラミネートフローリング、密度ボード、炭素繊維材料、炭化ケイ素、高シリカアルミニウム合金に適しています。
SDPD025-B 48.0 0.5 ± 0.15 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2 25 耐摩耗性が極めて高い。耐衝撃性は025-A、025-B、032-A、032-Bの順に強化され、放電加工性能は025-A、032-A、032-B、025-Bの順に強化される。 木材の鋸刃や EDM 切断を必要とする製品の製造に使用されます。
SDPD012-A 48.0 0.5 ± 0.15 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2 10+2 高い耐摩耗性、衝撃靭性、そして優れた表面仕上げを兼ね備えています。耐摩耗性は010-C、010-B、012-A、010-Aの順に強化されます。衝撃靭性は010-A、012-A、010-B、010-C、EDM切削性能は010-A、012-A、010-C、010-Bです。 回路基板加工、シリコンアルミ合金、銅合金に最適です。
SDPD010-A 48.0 0.5 ± 0.15 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2 10 高い耐摩耗性、衝撃靭性、そして優れた表面仕上げを兼ね備えています。耐摩耗性は010-C、010-B、012-A、010-Aの順に強化されます。衝撃靭性は010-A、012-A、010-B、010-C、EDM切削性能は010-A、012-A、010-C、010-Bです。 木材、回路基板、低シリコンアルミ合金、ファインセラミックスなどに使用されます。
SDPD010-B 48.0 0.5 ± 0.15 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2 10 高い耐摩耗性、衝撃靭性、そして優れた表面仕上げを兼ね備えています。耐摩耗性は010-C、010-B、012-A、010-Aの順に強化されます。衝撃靭性は010-A、012-A、010-B、010-C、EDM切削性能は010-A、012-A、010-C、010-Bです。 EDM 切断を必要とするセグメントの製造に最適です。
SDPD010-C 48.0 0.5 ± 0.15 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2 10 高い耐摩耗性、衝撃靭性、そして優れた表面仕上げを兼ね備えています。耐摩耗性は010-C、010-B、012-A、010-Aの順に強化されます。衝撃靭性は010-A、012-A、010-B、010-C、EDM切削性能は010-A、012-A、010-C、010-Bです。 粗い送りと低い耐摩耗性を必要とする用途に使用されます。
SDPD005-A 48.0 0.5 ± 0.15 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2 5 耐衝撃性が高く、EDM 切断に適しており、表面仕上げが非常に優れています。 低シリコンアルミニウム合金、非鉄金属、半導体、プラスチックに最適です。

用途:

SionDiamのPCDツールは、さまざまな業界の精密加工に最適です。

非鉄金属の加工:アルミニウム、銅、真鍮など

木工・大工仕事:チップボード、合板、その他の木質材料の切断と仕上げ

セラミックスとガラス:セラミックスやガラス産業における高精度の切断や研磨に使用されます。

プラスチックとゴム:プラスチック、ゴム、複合材料の加工用

エレクトロニクスおよび航空宇宙:回路基板、シリコンベースの材料、航空宇宙部品の微細加工に最適

自動車および工具製造:高性能炭素繊維複合材および炭化ケイ素の切断および研削用

 

SionDiam の PCD ツールを選ぶ理由

優れた耐摩耗性: 当社の PCD ツールは、ツール寿命を延ばし、加工効率を向上させます。

カスタマイズ可能なダイヤモンドセグメント: 特定のニーズに合わせてサイズと形状をカスタマイズできるツールを提供し、最適な切削性能を保証します。

高精度仕上げ: PCD ツールは優れた表面仕上げと高い切削精度を実現します。

環境に優しくコスト効率が高い: 従来の材料に代わる持続可能な代替品として、PCD ツールは廃棄物を削減し、ビジネスの収益性を高めます。

PCBN複合材料:硬質材料用の高性能切削工具

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