Les outils en diamant polycristallin (PCD) de SionDiam International sont conçus pour l’usinage de précision des métaux non ferreux, des alliages et des matériaux non métalliques tels que l’aluminium, le cuivre, la céramique, le bois, les panneaux de particules et le caoutchouc. Reconnus pour leur haute résistance à l’abrasion, leurs excellents états de surface et leur longue durée de vie, les outils PCD sont le choix idéal pour des secteurs comme l’automobile, l’aérospatiale, l’électronique et la menuiserie.
Nos outils PCD sont utilisés dans des applications exigeant un usinage de haute performance, offrant une résistance à l’usure exceptionnelle pour des matériaux exigeants tels que le carbure de silicium, les alliages d’aluminium à haute teneur en silice et les composites en fibre de carbone. Grâce à des segments diamantés personnalisables, SionDiam propose des solutions sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques, garantissant des performances optimales pour chaque application.
Principales caractéristiques des outils PCD SionDiam :
Haute résistance à l’abrasion : Idéal pour l’usinage de matériaux durs et abrasifs
Excellente finition de surface : Produit des finitions lisses et de haute qualité
Résistance aux chocs : Offre une durabilité accrue dans des conditions difficiles
Personnalisable : Disponible dans une gamme de tailles de segments de diamant pour s’adapter à des applications spécifiques
Applications polyvalentes : Convient au travail du bois, à la transformation des panneaux de particules, à la céramique, aux plastiques et aux métaux non ferreux.
Gamme de produits et spécifications :
| Code # | Diamètre (mm) | Couche de diamant (mm) | Hauteur (mm) | Taille du diamant (μm) | Caractéristiques | Application |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SDPD032-A | 48.0 | 0.5 ± 0.15 | 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2 | 30+2 | Résistance à l’abrasion extrêmement élevée. La ténacité à l’impact est améliorée dans l’ordre suivant : 025-A, 025-B, 032-A et 032-B. Les performances de coupe par électroérosion sont améliorées dans l’ordre suivant : 025-A, 032-A, 032-B et 025-B. | Utilisé dans des matériaux très abrasifs tels que la céramique, le carbure de silicium, la pierre, les revêtements de sol stratifiés et les métaux durs. |
| SDPD032-B | 48.0 | 0.5 ± 0.15 | 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2 | 30+2 | Extremely high abrasive resistance. Impact toughness is strengthened by the order of 025-A,025-B,032-A and 032-B, EDM cutting performance is strengthened by the order of 025-A,032-A,032-B and 025-B | Idéal pour les besoins de découpe de panneaux de particules, de stratifiés et de matériaux grossiers. |
| SDPD025-A | 48.0 | 0.5 ± 0.15 | 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2 | 25 | Résistance à l’abrasion extrêmement élevée. La ténacité à l’impact est améliorée dans l’ordre suivant : 025-A, 025-B, 032-A et 032-B. Les performances de coupe par électroérosion sont améliorées dans l’ordre suivant : 025-A, 032-A, 032-B et 025-B. | Convient aux revêtements de sol stratifiés, aux panneaux de fibres de densité moyenne, aux matériaux en fibre de carbone, au carbure de silicium et aux alliages d’aluminium à haute teneur en silice. |
| SDPD025-B | 48.0 | 0.5 ± 0.15 | 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2 | 25 | Résistance à l’abrasion extrêmement élevée. La ténacité à l’impact est améliorée dans l’ordre suivant : 025-A, 025-B, 032-A et 032-B. Les performances de coupe par électroérosion sont améliorées dans l’ordre suivant : 025-A, 032-A, 032-B et 025-B. | Utilisé dans la fabrication de lames de scies à bois et de produits nécessitant une découpe par électroérosion. |
| SDPD012-A | 48.0 | 0.5 ± 0.15 | 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2 | 10+2 | Ce matériau combine une résistance élevée à l’abrasion, une bonne ténacité à l’impact et un excellent état de surface. La résistance à l’abrasion est la suivante : 010-C, 010-B, 012-A et 010-A. La ténacité à l’impact est la suivante : 010-A, 012-A, 010-B et 010-C. Les performances de coupe par électroérosion sont les suivantes : 010-A, 012-A, 010-C et 010-B. | Idéal pour le traitement des circuits imprimés, les alliages silicium-aluminium et les alliages de cuivre. |
| SDPD010-A | 48.0 | 0.5 ± 0.15 | 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2 | 10 | Ce matériau combine une résistance élevée à l’abrasion, une bonne ténacité à l’impact et un excellent état de surface. La résistance à l’abrasion est la suivante : 010-C, 010-B, 012-A et 010-A. La ténacité à l’impact est la suivante : 010-A, 012-A, 010-B et 010-C. Les performances de coupe par électroérosion sont les suivantes : 010-A, 012-A, 010-C et 010-B. | Utilisé pour le bois, les circuits imprimés, les alliages d’aluminium à faible teneur en silicium et les céramiques fines. |
| SDPD010-B | 48.0 | 0.5 ± 0.15 | 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2 | 10 | Ce matériau combine une résistance élevée à l’abrasion, une bonne ténacité à l’impact et un excellent état de surface. La résistance à l’abrasion est la suivante : 010-C, 010-B, 012-A et 010-A. La ténacité à l’impact est la suivante : 010-A, 012-A, 010-B et 010-C. Les performances de coupe par électroérosion sont les suivantes : 010-A, 012-A, 010-C et 010-B. | Idéal pour les segments de fabrication nécessitant la découpe par électroérosion. |
| SDPD010-C | 48.0 | 0.5 ± 0.15 | 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2 | 10 | Ce matériau combine une résistance élevée à l’abrasion, une bonne ténacité à l’impact et un excellent état de surface. La résistance à l’abrasion est la suivante : 010-C, 010-B, 012-A et 010-A. La ténacité à l’impact est la suivante : 010-A, 012-A, 010-B et 010-C. Les performances de coupe par électroérosion sont les suivantes : 010-A, 012-A, 010-C et 010-B. | Utilisé dans les applications nécessitant une alimentation grossière et une faible résistance à l’abrasion. |
| SDPD005-A | 48.0 | 0.5 ± 0.15 | 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2 | 5 | Haute résistance aux chocs, adaptée à la découpe par électroérosion, finition de surface extrêmement élevée. | Idéal pour les alliages d’aluminium à faible teneur en silicium, les métaux non ferreux, les semi-conducteurs et les plastiques. |
Applications :
Les outils PCD de SionDiam sont idéaux pour l’usinage de précision dans diverses industries :
Usinage des métaux non ferreux : aluminium, cuivre, laiton, etc.
Travail du bois et menuiserie : Pour la découpe et la finition des panneaux de particules, du contreplaqué et autres matériaux à base de bois
Céramique et verre : Utilisé pour la découpe et le polissage de haute précision dans les industries de la céramique et du verre
Plastiques et caoutchouc : pour l’usinage des plastiques, du caoutchouc et des matériaux composites
Électronique et aérospatiale : Idéal pour le traitement de précision des cartes de circuits imprimés, des matériaux à base de silicium et des composants aérospatiaux
Fabrication automobile et d’outils : Pour la découpe et le meulage de composites en fibre de carbone haute performance et de carbure de silicium
Pourquoi choisir les outils PCD de SionDiam ?
Résistance à l’usure exceptionnelle : nos outils PCD offrent une durée de vie plus longue et une efficacité d’usinage améliorée.
Segments de diamant personnalisables : Nous fournissons des outils dont la taille et la forme peuvent être personnalisées pour répondre à des besoins spécifiques, garantissant ainsi des performances de coupe optimales.
Finition de haute précision : les outils PCD offrent des finitions de surface supérieures et une grande précision de coupe.
Écologiques et économiques : en tant qu’alternative durable aux matériaux traditionnels, les outils PCD réduisent les déchets et augmentent la rentabilité de votre entreprise.
Composites PCBN : Outils de coupe haute performance pour matériaux durs
