Diamant gravé en surface (maille 325/400 et plus gros) – Surface alvéolée pour un usinage silencieux

Les particules de diamant à texture alvéolée améliorent l’adhérence de la matrice de 40 %, réduisent le courant et le bruit, et préservent le tranchant des arêtes de coupe. Optimisé pour les outils à liant électroplaqué, métallique et céramique, il offre précision, longue durée de vie et efficacité énergétique.

 

Diamant gravé en surface (maille 325/400 et plus gros) – Surface alvéolée pour un usinage silencieux

Diamant gravé en surface SinoDiam – Texture alvéolée pour des outils silencieux et de haute précision


Top Introduction

Le diamant SinoDiam à surface gravée est un diamant fonctionnalisé en surface présentant une texture rugueuse en forme de cavité.
Sa surface gravée unique améliore l’adhérence de la matrice, réduit le courant de traitement et le bruit, et maintient des arêtes de coupe affûtées, idéale pour les outils de liaison métal et céramique, en particulier les outils électroplaqués pour lesquels les revêtements conventionnels ne conviennent pas.

 


Description

Le diamant SinoDiam à surface gravée est fabriqué grâce à un procédé de gravure spécialisé qui crée des micro-cavités à la surface des particules de diamant. Ces micro-cavités servent d’ancrage, améliorant l’adhérence de la matrice de 40 % par rapport aux diamants lisses non gravés.

La rugosité de la surface favorise également une microfracturation contrôlée, préservant ainsi le tranchant des lames diamantées pendant leur utilisation. Ceci permet de réduire le courant de traitement de 20 %, le bruit de 15 dB et d’améliorer l’état de surface de la pièce (Ra ≤ 1,0 µm), diminuant ainsi les coûts de post-traitement et la consommation d’énergie.

Disponible en granulométrie 325/400 et plus grossière, il est parfait pour les lames de scie électroplaquées, les meules et autres outils de précision à liant métallique ou céramique.


Principaux avantages

  • 🔗 Adhérence améliorée sans revêtement : la surface alvéolée assure une forte adhérence de la matrice, idéale pour les outils électroplaqués où les revêtements peuvent interférer.
  • 💡 Réduction des coûts de traitement : Diminution de la consommation d’énergie (20 %), réduction du bruit (15 dB plus silencieux) et amélioration de la finition de la pièce (Ra ≤ 1,0 μm).
  • ⚡ Microfracturation contrôlée : Maintient des arêtes de particules nettes, prolongeant la durée de vie de l’outil de 30 % dans les applications de liants métalliques et céramiques.

Spécifications techniques

ArticleDétails
Nom du produitDiamant gravé en surface
Granulométrie disponible325/400 mesh et plus grossière (toutes granulométries)
Caractéristiques de surfaceTexture rugueuse en forme de cavités ; microfracturation contrôlée
Compatibilité des liaisonsLiaison métallique, liaison céramique ; outils électroplaqués
Principaux avantagesRéduit le courant, le bruit et la rugosité ; améliore l’adhérence
Conditions ciblesOutils électroplaqués ; exigences de faible bruit et de faible rugosité

 


FAQ

Q1 : Pourquoi choisir le diamant gravé plutôt que le diamant revêtu pour les outils électroplaqués ?
A: Les revêtements peuvent interférer avec les couches de galvanoplastie (par exemple, le nickel), tandis que la surface gravée améliore l’adhérence de la matrice sans perturber le placage, ce qui la rend idéale pour les outils galvanisés.

Q2 : Dans quelle mesure réduit-il le bruit de traitement ?
R : Il réduit le bruit de 15 dB en moyenne, de 85 dB à 70 dB, ce qui est conforme aux normes de bruit sur le lieu de travail (OSHA, directive européenne 2003/10/CE).

Q3 : Peut-il être utilisé pour le traitement du béton avec des outils à liant métallique ?
Q3 : Peut-il être utilisé pour le traitement du béton avec des outils à liant métallique ?

Diamant recouvert de carbure de titane

Diamant plaqué nickel N56

Diamant recouvert de titane

Retour en haut