Diamante amarillo triturado RVD premium SND-G15 (grado ZND2115): dureza superior para el rectificado de piedra, el corte de carburo y el rectificado aeroespacial.

El SND-G15 es un diamante RVD (diamante aglomerado con resina) amarillo triturado de primera calidad, fabricado a partir de diamante natural de grado ZND2115, reconocido por su excepcional tenacidad (≥90 HRA) y resistencia al impacto (más de 15 kg/cm²). Diseñado para superar el rendimiento de los diamantes RVD estándar en tareas industriales de alta exigencia, es ideal para los sectores de la construcción, aeroespacial y automotriz, donde la durabilidad, la precisión y la rentabilidad son fundamentales.

 

Diamante RVD amarillo triturado premium SND-G15: Alta tenacidad para corte y rectificado de precisión en aplicaciones industriales.

Descripción: El diamante SND-G15 se obtiene a partir de diamante natural de grado ZND2115, con una pureza de carbono ≥99,95%, lo que le confiere una resistencia a la abrasión inigualable y una mayor vida útil. Su proceso de trituración en tres etapas (clasificación de cristales → fragmentación controlada → conformación de partículas) mantiene una tenacidad superior y logra un tamaño de gránulo uniforme (tolerancia de ±5%), evitando el desgaste irregular que suele presentar el diamante RVD de menor calidad.

Ventajas clave:

  • Durabilidad excepcional: Prolonga la vida útil de la herramienta de 2 a 3 veces en aplicaciones de roca dura (p. ej., granito, basalto) en comparación con los diamantes RVD estándar. Esto reduce la frecuencia de reemplazo, especialmente en operaciones de alto volumen como la construcción y el rectificado industrial pesado.
  • Compatibilidad versátil con diversos tipos de unión: Se adapta perfectamente a sistemas de unión metálica, resina y galvanoplastia, ofreciendo la máxima flexibilidad en la fabricación de herramientas. No requiere la compra de múltiples diamantes, lo que resulta ideal para fabricantes que trabajan con distintos tipos de unión.
  • Rentable: A pesar de un coste inicial ligeramente superior, la reducción del 40 % en la sustitución de herramientas y el retorno de la inversión del 30 % en seis meses disminuyen significativamente el coste total de propiedad (TCO). Una solución ideal para usuarios industriales que buscan reducir los costes operativos a largo plazo.

Aplicaciones principales (enfocadas en NA/UE):

  • Discos de desbaste de piedra de alta resistencia: Se utilizan en proyectos de bordillos de carreteras y fachadas de edificios (NA: hormigón de 4000 psi; UE: hormigón C35/C40), reduciendo el tiempo de inactividad de las herramientas de corte en un 40 %.
  • Cabezales de corte de carburo cementado: Rendimiento sin virutas para el corte de moldes de carburo de tungsteno para la industria automotriz (por ejemplo, fabricantes de piezas de automóviles de la UE), lo que garantiza una precisión con una tolerancia de 0,01 mm.
  • Muelas abrasivas electrodepositadas: Ideales para pulir álabes de turbina de aleación de aluminio aeroespacial (NA: fabricantes de equipos originales aeroespaciales; UE: proveedores de componentes de aviación) hasta Ra ≤0,8 μm, reduciendo el tiempo de postprocesamiento en un 25 %.

Tamaños de malla disponibles:
Malla estándar 80/100; tamaños personalizados (60/80, 400/500) para pedidos al por mayor (cantidad mínima: 50 kg/110 lb). Los tamaños personalizados se adaptan a necesidades específicas, como piezas aeroespaciales de precisión (400/500).

 

 


FAQ:

Q1: ¿Qué tamaños de malla están disponibles para SND-G15?
A: El tamaño de malla estándar es de 80/100 mesh. Ofrecemos tamaños personalizados, incluyendo 60/80 mesh para desbaste y 400/500 mesh para piezas aeroespaciales de precisión.

Q2: ¿Es SND-G15 adecuado para muelas abrasivas electrodepositadas?
A: ¡Sí! El SND-G15 presenta un tamaño de gránulo uniforme y una pureza de carbono ≥99,95 %, lo que garantiza una fuerte adhesión a las bases de ruedas galvanizadas. Es ampliamente utilizado por proveedores aeroespaciales de Norteamérica y la UE para el pulido de álabes de turbina, ofreciendo un rendimiento constante durante más de 80 horas de uso continuo.

Q3: ¿Qué tan resistente es el SND-G15 en comparación con los diamantes RVD estándar?
A: El diamante SND-G15 ofrece un 30 % más de tenacidad que los diamantes RVD estándar. Esta mayor durabilidad garantiza una resistencia superior al astillamiento en tareas de alta exigencia, como el rectificado de piedra dura y el corte de carburo, convirtiéndolo en la opción preferida para proyectos industriales de alta demanda donde el fallo de la herramienta provoca costosos retrasos.

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