SND-M15 Mikron-Diamant: Höchste Präzision für Läppen, Polieren und PKD-Fertigung
Beschreibung
SND-M15 wird aus blockigen Kristallkörnern gefertigt, die für erhöhte Haltbarkeit und Gleichmäßigkeit bei hochpräzisen Anwendungen sorgen. Mit einer engen Partikelgrößenverteilung (0–0,125 bis 40–60 µm) und extrem niedrigen Verunreinigungen (Gesamtverunreinigungen ≤ 0,1 %, Stickstoff ≤ 0,05 %, Bor ≤ 0,02 %) gewährleistet dieser Premium-Diamant eine außergewöhnliche Oberflächenqualität und hohe Abtragsraten. Die hydrophilen Eigenschaften verbessern die Dispersion in wasserbasierten Poliersuspensionen und optimieren so die Leistung in automatisierten Poliersystemen. Ideal für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die optische Glasverarbeitung und die Edelsteinbearbeitung setzt SND-M15 Maßstäbe für die Leistung von Mikron-Diamanten.
Technischer Vorsprung und Entwicklung
- Kristall- und Reinheitsoptimierung: Die blockartige Kristallstruktur widersteht Brüchen unter hohem Druck und gewährleistet so überragende Leistung bei anspruchsvollen Läpp- und Polieranwendungen. Der extrem niedrige Verunreinigungsgehalt verhindert optische Verfärbungen und sichert gleichbleibende elektrische Eigenschaften für PKD-Werkzeuge.
- Partikelgrößenverteilung (PSD): Dank einer präzise kontrollierten PSD (Abweichung ≤ 5 %) trägt SND-M15 gleichmäßig zum Materialabtrag bei und reduziert Oberflächenfehler im Vergleich zu Diamanten mittlerer Qualität um 35 %. Dies ist entscheidend für Anwendungen, die spiegelglatte Oberflächen erfordern.
- Thermische Stabilität und Verschleißfestigkeit: SND-M15 hält Temperaturen bis zu 850 °C stand und eignet sich daher ideal für Metall- und galvanische Verbindungen, die bei hohen Temperaturen eingesetzt werden. Die extrem niedrige Verschleißfestigkeit (0,3–0,5 % Massenverlust pro Stunde) gewährleistet eine 2- bis 3-mal längere Werkzeugstandzeit im Vergleich zu hochwertigen Standarddiamanten und reduziert so Ersatzkosten und Ausfallzeiten.
Wichtigste Vorteile
- Unübertroffene Präzision: Erreicht Oberflächenrauheiten von Ra ≤ 0,2 μm, unerlässlich für Komponenten der Luft- und Raumfahrt (z. B. Turbinenschaufeln), optisches Glas (z. B. Kameraobjektive) und hochwertige Edelsteine. Beim Polieren von optischem Glas entfällt das Nachpolieren, wodurch die Bearbeitungszeit um 40 % reduziert wird.
- Branchenführende Langlebigkeit: Hält bei Anwendungen mit hoher Belastung, wie z. B. dem Läppen von PKD-Werkzeugen, 2–3 Mal länger als SND-M10. Beispielsweise kann eine metallgebundene Schleifscheibe mit SND-M15 über 500 PKD-Schneideinsätze polieren, im Vergleich zu nur 200–250 mit SND-M10. Dies reduziert die Ausfallzeiten für Hersteller erheblich.
- Optimiert für High-End-Bindesysteme: Funktioniert nahtlos mit hochwertigen Metallbindungen, fortschrittlichen Galvanisierungsverfahren und PKD-Pasten/Slurry-Formulierungen. Seine hydrophilen Eigenschaften gewährleisten eine hervorragende Schleifmitteldispersion in wasserbasierten Slurries, was für eine gleichbleibende Leistung in automatisierten Poliersystemen entscheidend ist.
Kernanwendungen in verschiedenen Branchen
- Luft- und Raumfahrttechnik & Präzisionstechnik:
- Turbinenschaufelpolieren: Poliert Turbinenschaufeln aus Aluminium und Titan (Ra ≤0,2μm), um den Luftwiderstand zu verringern und die Standards von Luft- und Raumfahrt-OEMs wie NA/EU EN 9100 zu erfüllen.
- Läppen von Halbleiterwafern: Läppen von Siliziumwafern mit mikrometergenauer Präzision (Ebenheit innerhalb von 2 μm pro 100 mm), was für die Genauigkeit beim Schaltungsdruck und der Mikrochip-Herstellung unerlässlich ist.
- PCD-Produktherstellung:
- PCD-Werkzeugbearbeitung: Veredelt PCD-Schneidwerkzeuge, die in der Automobil-Metallbearbeitung eingesetzt werden, und verbessert Schärfe und Werkzeugstandzeit um 50 % im Vergleich zu Diamanten mittlerer Qualität.
- PCD-Paste/Slurry: Dient als Kernkorn in hochwertigen PCD-Pastenformulierungen und gewährleistet ein gleichmäßiges Polieren von PCD-Verschleißteilen wie Ölbohrkronen und Bergbauwerkzeugen.
- Luxus-Edelsteine & optisches Glas:
- Luxuriöses Edelsteinpolieren: Ideal zum Polieren von Diamanten, Rubinen und Smaragden nach höchsten Standards, wodurch eine Lichtreflexion von über 95 % erreicht wird – unerlässlich für hochwertige Schmuckstücke wie Verlobungsringe.
- Optische Glasbearbeitung: Schleift und poliert Kameralinsen, Laserkomponenten und optische Fenster für die Luft- und Raumfahrt, um strenge Qualitätsstandards wie EU EN 12150 und NA ANSI Z87.1 zu erfüllen.
Technische Daten
- Partikelgrößenbereich: 0–0,125 bis 40–60 μm
- Kristallform: Blockkorn (stark konzentrierte Korngrößenverteilung)
- Verklebungskompatibilität: Harz, verglast, Metall (Premium), galvanisiert (hohe Haftung)
- Härte: ★★★ (Dreifache gelbe Balken)
- Thermische Stabilität: Bis zu 850 °C
- Verunreinigungsgehalt: ≤0,1 % (Stickstoff ≤0,05 %, Bor ≤0,02 %)
- Hydrophile Eigenschaften: Hoch (Dispersion von über 90 % in wässrigen Suspensionen)
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Was macht SND-M15 ideal für PCD-Produkte?
A: Die blockartige Körnung und der extrem niedrige Verunreinigungsgrad von SND-M15 gewährleisten eine gleichmäßige Verteilung in PKD-Paste und -Suspension. Dies sorgt für schärfere Schneidkanten und eine um 50 % längere Standzeit der PKD-Werkzeuge – ein entscheidender Faktor für industrielle Bearbeitungsanwendungen.
Frage 2: Kann SND-M15 in automatisierten Poliersystemen eingesetzt werden?
A: Ja, dank seiner hydrophilen Eigenschaften und der präzise kontrollierten Partikelgrößenverteilung ermöglicht es eine hervorragende Kornverteilung in automatisierten Poliersystemen und gewährleistet so eine gleichbleibende Leistung in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Präzisionsglasindustrie.
Frage 3: Wie verbessert SND-M15 das Polieren von Luxusedelsteinen?
A: Die blockartigen Kristallkörner in SND-M15 gewährleisten einen schonenden und gleichmäßigen Materialabtrag, vermeiden Überpolieren und erzielen eine höhere Lichtreflexion. Bei Diamanten bietet es eine Lichtreflexion von bis zu 95 %, wodurch die Brillanz von hochwertigem Schmuck gesteigert und die Ausschussquote reduziert wird.
Frage 4: Wie lange ist SND-M15 haltbar und wie wird es gelagert?
A: SND-M15 ist bei Lagerung in vakuumversiegelter, feuchtigkeitsdichter Verpackung 48 Monate haltbar. Zur Erhaltung der hydrophilen Eigenschaften und zur Vermeidung von Verklumpungen kühl und trocken lagern (18–25 °C, < 60 % relative Luftfeuchtigkeit). Kontakt mit Ölen oder Verunreinigungen vermeiden, da diese die Haftung beeinträchtigen können.
