SND-MAG Elmas Aglomerasyonlu Mikron Tozu – Yarı İletkenlerin, Safirin ve Sert Malzemelerin Çiziksiz Taşlanması ve Parlatılması için Polikristalin Benzeri Aşındırıcı
SND-MAG, yarı iletkenlerin (Si, SiC, GaAs, GaN, InP), safir alt tabakaların, gelişmiş seramiklerin ve hassas metallerin çiziksiz yüksek hassasiyetli taşlanması ve parlatılması için tasarlanmış, yeni nesil elmas aglomerasyonlu mikron tozudur.
SinoDiam International tarafından geliştirilen SND-MAG, ultra saf elmas mikro tozunu özel bir yüksek mukavemetli bağlayıcı ile birleştirerek, tescilli düşük sıcaklıkta sinterleme ve bağlayıcı kürleme işlemi (800–850°C) yoluyla kararlı, polikristalin benzeri bir kümelenmiş yapı oluşturur. Bu yenilikçi tasarım, polikristalin elmas performansını taklit ederek, geleneksel polikristalin elmas tozlarına kıyasla maliyet etkinliğini korurken yüksek malzeme kaldırma oranları, düzgün yüzey kalitesi ve uzun takım ömrü sağlar.
(TEM ile doğrulanmış) küresel şekil ve pürüzlü, mikro yapılı parçacık yüzeyleri şunları sağlar:
- Yonga levhalar ve sert alt tabakalarla düzgün temas
- Sulu veya yağ bazlı öğütme sıvılarında mükemmel süspansiyon özelliği.
- Kontrollü, çiziksiz malzeme kaldırma (Ra ≤0,05μm)
- 10 saatten fazla istikrarlı verimlilik için “kendini yenileyen” öğütme katmanı
SND-MAG, geleneksel tek kristalli elmas tozlarından daha üstün performans göstererek daha yüksek taşlama verimliliği, reçine veya vitrifiye bağlara üstün yapışma ve sıfır derin çizik sunar; bu da onu yarı iletken gofret taşlama, safir parlatma, optik lens son işlem ve yüksek hassasiyetli seramik taşlama için ideal bir seçim haline getirir.
Teknik Üstünlük ve Mühendislik
- Aglomerasyon İşçiliği: Tescilli sinterleme + bağlayıcı kürleme yöntemi, polikristalin benzeri aglomeratlar oluşturarak elmasın grafitlenmesini önler ve yüksek basınçlı taşlama (≤50 N/cm²) altında yapısal bütünlüğü korur.
- Şekil ve Düzgünlük Kontrolü: %90’dan fazla küresel partikül (TEM onaylı), şekil sapması ≤%10, istikrarlı parlatma kuvveti, azaltılmış titreşim ve en aza indirilmiş yüzey kusurları sağlar.
- Ultra Düşük Safsızlık Seviyeleri: Üçlü saflaştırma (asit liçleme, vakumlu gaz giderme, manyetik ayırma), yüksek saflıktaki yarı iletken malzemelerle uyumluluğu sağlar ve gofret parlatma sırasında kirlenmeyi önler.
Başlıca Avantajlar
- Yüksek Verimli Parlatma: Kendi kendini yenileyen aglomerasyon yapısı, 10 saatten fazla süreyle tutarlı taşlama/parlatma verimliliğini koruyarak, geleneksel elmas tozlarına kıyasla alet ömrünü %50 uzatır.
- Çizilmez Yüzey Kaplaması: Küresel şekil ve mikro kesim kenarları, safir, SiC ve yarı iletken levhalarda Ra ≤0,05 μm değeri ve<%0,3’ten düşük çizilme oranları sağlar.
- Çoklu Malzeme Uyarlanabilirliği: Si, SiC, GaAs, GaN, InP levhalar, safir, gelişmiş seramikler ve hassas metaller için uygundur; bu da çoklu malzeme üretim hatlarında aşındırıcı değiştirme ihtiyacını azaltır.
- Geliştirilmiş Bağlanma ve Yapışma: Pürüzlü mikro parçacıklı yüzeyler, reçine veya vitrifiye parlatma pedlerinde bağ tutunmasını iyileştirir, tanecik dökülmesini en aza indirir ve ped ömrünü uzatır.
Çeşitli Sektörlerdeki Temel Uygulamalar
Yarıiletken ve Elektronik:
- Yonga Parlatma ve Zımparalama: Silikon, SiC, GaAs, GaN, InP yongalarını Ra ≤0,05 μm hassasiyetinde parlatarak yüksek verim ve kusursuz yüzeyler sağlar.
- Yonga Levha Kenar Kesme: 6-12 inçlik yonga levhalarındaki mikro çatlakları gidererek, sonraki çip paketleme işlemlerinin güvenilirliğini artırır.
Optik ve Sert Malzemeler:
- Safir Yüzey Parlatma: LED’ler, akıllı telefon lensleri ve yüksek kaliteli optik bileşenler için çiziksiz yüzeyler ve ≥%95 ışık geçirgenliği sağlar.
- Seramik ve Metal Yüzey İşleme: Alümina seramikleri, titanyum alaşımlarını ve diğer hassas parçaları, sonradan parlatma işlemine gerek kalmadan ayna gibi yüzeylere kadar parlatır.
Teknik Özellikler
| Teknik Ürün | Durum / Değer | Açıklamalar |
|---|---|---|
| Ürün Kodu | AND-MAG | Resmi tanımlayıcı |
| Görünüm | Gri toz | Görsel inceleme |
| Şekil | Sınıf-küresel | TEM ile doğrulanmış |
| Kristal Formu | Polikristalin | X-ışını kırınımı ile doğrulandı |
| Yoğunluk | –3,4 g/cm³ | Piknometre ölçümü |
| Kompozisyon | C>99%, Mg<0.1%, B<0.005%, Diğerleri<0.1% | ICP-MS |
| Yanma Külü | 0,1% | Yüksek sıcaklık testi |
| Parçacık Boyutu Aralığı | 1–5 μm, 5–10 μm, 10–20 μm | Uygulamaya göre özelleştirilebilir |
| Süspansiyon kapasitesi | ≥%95 (24 saat) | Bulanıklık ölçümü |
| Termal Kararlılık | 850°C’ye kadar | TGA |
| Öğütme Basıncına Dayanıklılık | ≤50 N/cm² | Sıkıştırma testi |
SSS
S1: SND-MAG için küresel şekil neden kritik öneme sahiptir?
A: Küresel parçacıklar, alt tabakalarla düzgün temas sağlar, yerel yüksek basınçlı çizikleri önler ve büyük levhalarda (örneğin, 12 inçlik SiC veya Si levhalar) tutarlı bir parlatma sağlar.
S2: AND-MAY protokolü GaN yarı iletken levhalar için kullanılabilir mi?
A: Evet. Ultra düşük safsızlıklar (B <0.005%, Fe <0.1%) kirlenmeyi önleyerek Ra ≤0.05μm yüzeyler elde edilmesini sağlar ve yüksek frekanslı çip üretim standartlarını karşılar.
S3: “Kendini yenileyen öğütme tabakası” nasıl işlev görür?
A: Kullanım sırasında aglomeratlar kademeli olarak yeni elmas yüzeylerini ortaya çıkararak 10 saatten fazla süreyle sabit taşlama verimliliğini korur ve takım değiştirme kaynaklı arıza süresini %30 azaltır.
S4: SND-MAG için önerilen saklama yöntemi nedir?
C: 15–25°C sıcaklıkta,<%60’ın altında bağıl nemde, vakumla kapatılmış, neme dayanıklı alüminyum folyo torbalarda saklayın. Tozdan ve aşındırıcı gazlardan uzak tutun. Raf ömrü: 36 ay.
SND-MPL Polikristalin Sentetik Mikron Elmas Tozu
