설명:
SND860 톱니 다이아몬드는 블록형 결정 구조를 특징으로 하는 고성능 합성 다이아몬드 그릿(탄소 함량 ≥99.8%)으로, 인성(비커스 경도: 7,500~8,000HV)과 내충격성(15~20N의 갑작스러운 힘을 파손 없이 견딜 수 있음)에 최적화되어 있습니다. 중간에서 높은 수준의 투명도(80~85%의 빛 투과율)로 품질 검사가 용이하며, 뛰어난 열 안정성(최대 1,000°C)으로 고마찰 환경에서도 성능 저하 없이 내구성을 보장합니다.
다재다능하게 설계된 SND860은 내구성과 적응성을 모두 요구하는 공구에 탁월한 성능을 발휘합니다. 거친 지질 샘플링 작업 시 공구 치핑을 30%까지 줄이고 사암, 석회암, 중경암 등의 재료에서 일관된 절삭 효율을 유지합니다. 특수 등급(예: 극한의 열에 적합한 SND890)과 달리, SND860은 고가의 다이아몬드와 달리 보급형 입자(예: SND830)보다 공구 수명이 20~25% 더 길어 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
사용 가능한 입자 크기:
18/20, 20/25, 25/30, 30/35, 35/40, 40/45, 45/50, 50/60, 60/70, 70/80 메시(입자 크기 범위: 0.250mm~1.00mm), 크기 허용 오차는 공칭값의 ±4% 이내로 제어되어 배치 전체에서 균일한 공구 접합 및 일관된 성능을 보장합니다.
자주 묻는 질문:
Q1: SND860은 지질 탐사에서 어떤 성능을 보입니까?
A1:
SND860은 블록 결정의 인성과 뛰어난 내충격성으로 지질 탐사에 널리 사용됩니다. 불균일한 암반층(예: 석영 내포물이 있는 사암)에 시추할 때 발생하는 갑작스러운 충격을 균열 없이 견뎌내어 일관된 코어 시료 품질(시료 무결성 비율 ≥95%)을 보장합니다. 또한, 열 안정성이 뛰어나 장시간 시추(최대 4시간) 동안 그릿 열화를 방지하여 원거리 탐사 현장에서 공구 교체 빈도를 줄여줍니다.
Q2: SND860을 고온 조건에서 사용할 수 있나요?
A2:
네. SND860은 최대 1,000°C의 온도에서도 구조적 무결성과 절삭 효율을 유지합니다. 건설 현장 절삭(예: 고온 기후에서 철근 콘크리트 절삭)이나 광산(예: 주변 온도가 50~60°C에 달하는 지하 광석 채굴)과 같이 마찰이 심한 작업에 이상적입니다. 저급 그릿과 달리 SND860은 이러한 혹독한 환경에서도 연화되거나 날카로움이 떨어지지 않습니다.
질문 3: SND860이 여러 산업에 걸쳐 활용도가 높은 이유는 무엇입니까?
A3:
SND860은 균형 잡힌 특성(중간에서 높은 인성, 블록 형태, ±4% 크기 허용 오차) 덕분에 다양한 공구 및 소재에 적용 가능합니다. 건설 현장에서 아스팔트 절단을 위한 금속 매트릭스 블레이드에 동력을 제공하고, 광산에서 중경도 광석(예: 철광석)의 코어 비트에 사용되며, 지질학 분야에서 정밀한 샘플 시추를 위한 레진 본드 공구에 통합됩니다. 다양한 용도로 사용 가능하여 여러 가지 특수 등급을 사용할 필요가 없어 기업의 재고 관리가 간소화됩니다.
질문 4: SND860은 다양한 도구 접합 시스템과 호환됩니까?
A4:
물론입니다. SND860은 금속 매트릭스(고하중 광산 공구용), 레진(정밀 지질 샘플링 비트용), 심지어 세라믹 본딩(고온 산업 절삭용)까지 모든 일반적인 본딩 시스템에 안정적으로 접착됩니다. 불순물 함량이 낮아(≤0.2%) 그릿과 본드 사이의 강력한 접착력을 보장하여 고속 회전(최대 3,000RPM) 중에도 분리되지 않습니다.
SND860 대 SND880 대 SND890 톱 그릿 다이아몬드: 3가지 비교
| 비교 치수 | SND860 톱니 다이아몬드 | SND880 톱니 다이아몬드 | SND890 톱니 다이아몬드 |
|---|---|---|---|
| 핵심 결정 구조 | 블록형 정육면체-팔면체; 인성에 최적화 | 직선의 버 없는 모서리를 가진 완전한 정육면체-팔면체; 정밀성에 중점을 둔 형상 | 매우 규칙적인 정육면체-팔면체; 내부 개재물 최소화; 매우 안정적인 구조 |
| 주요 기술 사양 | – 순도: ≥99.8% 탄소- 경도: 7,500–8,000 HV- 내열성: 최대 1,000°C- 크기 허용 오차: ±4%- 내충격성: 15–20 N 견딤 | – 순도: ≥99.9% 탄소- 표면 마감(절단 후): Ra ≤1.6μm- 내열성: 최대 900°C- 크기 허용 오차: ±3%- 열 감소: 불규칙한 입자 대비 20% | – 순도: ≥99.9% 탄소- 경도:> 내열성: 최대 1,200°C- 크기 허용 오차: ±5%- 압축 강도:> |
| 입도 범위 | 18/20 – 50/60 메시 (0.250mm – 1.00mm) | 18/20 – 70/80 메시 (0.212mm – 1.00mm) | 20/25 – 45/50 메시 (0.425mm – 1.00mm) |
| 성능 및 강도 | 인성과 비용 효율성의 균형: 공구 치핑을 30% 감소시키고, 일반 입도 대비 20~25% 더 긴 수명을 제공합니다. | 정밀성 및 매끄러움: 절삭 손실을 최소화하고< 버(Burr) 없는 절삭을 제공하며, 정밀 작업에 이상적입니다. | 뛰어난 내구성 및 내열성: 공구 수명을 30~40% 더 연장하고, 마찰이 심한 환경에서도 효율성을 유지합니다. |
| 주요 적용 시나리오 | 일반적인 고강도 작업: 지질 샘플링(사암/석회암), 건설(아스팔트/콘크리트 절단), 중경질 광석 채굴(철광석) | 정밀도 중심 작업: 석재 연마(대리석/화강암), 세라믹 타일 코어링, 유리 모서리 트리밍, 박편 지질 샘플링 | 고하중, 고부하 작업: 심부 채굴(광석 추출), 경암 시추(화강암/현무암), 터널 건설, 내화재 가공 |
| 추천 공구 유형 | 금속 매트릭스 블레이드, 일반 코어 비트, 광산용 드릴 | 레진 본드 블레이드, 전기 도금 코어 비트, 미세 와이어 쏘 | 금속 매트릭스 고강도 블레이드, 산업용 코어 비트, 고토크 다이아몬드 와이어 |
| 적합 산업 | 광업(중규모), 건설, 지질 탐사(일반), 사회 기반 시설 | 석재 가공, 세라믹 제조, 건축용 유리, 실험실 지질학 | 광업(대규모/심층), 석유 및 가스 탐사, 중공업, 내화 엔지니어링 |
| 비용 및 가치 위치 | 중간 계층; 대량 일반 용도에 비용 효율적 | 중간~프리미엄; 정밀성이 중요한 애플리케이션에 가치 제공 | 프리미엄; 극한 환경에서의 내구성을 위한 투자 |
| 주요 고객 이점 | “다양한 작업에 하나의 그릿 사용” – 재고 관리 간소화; 불필요한 성능에 대한 과다 지불 방지 | “부드럽고 일관된 결과” – 재작업 감소; 완제품 품질 향상 | “가동 중단 시간 단축, 생산성 향상” – 공구 교체 횟수 감소; 혹독한 환경에서도 안정적인 성능 제공 |
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