고정밀 래핑, 연마, PCD 제조 및 고급 보석 가공을 위한 SND-M15 마이크론 다이아몬드

SND-M15는 정밀성, 내구성, 그리고 표면 품질이 중요한 산업을 위해 설계된 프리미엄급 미크론 다이아몬드입니다. 블록형 결정립, 엄격하게 제어된 입도 분포, 매우 낮은 불순물 함량, 그리고 뛰어난 친수성을 갖춘 이 다이아몬드는 항공우주 등급 연마부터 다결정 다이아몬드(PCD) 공구 제조에 이르기까지 고성능 응용 분야에 탁월한 성능을 발휘하여 가장 까다로운 래핑 및 연마 작업에 최적의 선택입니다.

SND-M15 마이크론 다이아몬드: 래핑, 연마 및 PCD 제조를 위한 프리미엄 정밀도

 


설명
SND-M15는 블록형 결정립으로 제작되어 고정밀 작업 시 향상된 내구성과 균일성을 제공합니다. 고농축 입자 크기 분포(0–0.125~40–60μm)와 매우 낮은 불순물 함량(총 불순물 ≤0.1%, 질소 ≤0.05%, 붕소 ≤0.02%)을 특징으로 하는 이 프리미엄 다이아몬드는 탁월한 표면 품질과 재료 제거율을 보장합니다. 친수성 특성은 수성 슬러리의 분산성을 향상시켜 자동 연마 시스템의 성능을 향상시킵니다. 항공우주, 광학 유리, 고급 보석 연마 등의 산업에 이상적인 SND-M15는 미크론 다이아몬드 성능의 기준을 제시합니다.


기술 엣지 및 엔지니어링

  • 결정 및 불순물 완벽성: 블록형 결정 구조는 고압 환경에서도 균열을 방지하여 거친 래핑 및 연마 작업에서 탁월한 성능을 보장합니다. 불순물 함량이 매우 낮아 광학적 변색을 방지하고 PCD 공구의 일관된 전기적 특성을 보장합니다.
  • 입자 크기 분포(PSD): 엄격하게 제어된 PSD(분산 ≤5%)를 통해 SND-M15는 각 입자가 재료 제거에 균일하게 기여하도록 하여 중간 등급 다이아몬드 대비 표면 결함을 35%까지 줄여줍니다. 이는 거울과 같은 마감이 필요한 용도에 매우 중요합니다.
  • 열 안정성 및 마모율: SND-M15는 최대 850°C의 온도를 견딜 수 있어 고열 작업에 사용되는 금속 및 전기 도금 본드에 이상적입니다. 매우 낮은 마모율(시간당 0.3~0.5%의 질량 손실)은 프리미엄 일반 다이아몬드 대비 공구 수명을 2~3배 향상시켜 교체 비용과 가동 중단 시간을 줄여줍니다.

주요 장점

  • 비교할 수 없는 정밀성: 항공우주 부품(예: 터빈 블레이드), 광학 유리(예: 카메라 렌즈), 고급 보석에 필수적인 Ra ≤0.2μm 표면 조도를 구현합니다. 광학 유리 연마 시 2차 버핑이 필요 없어 처리 시간이 40% 단축됩니다.
  • 업계 최고의 내구성: PCD 공구 래핑과 같은 고부하 작업에서 SND-M10보다 2~3배 더 오래 지속됩니다. 예를 들어, SND-M15를 사용한 금속 본딩 휠은 500개 이상의 PCD 절삭 인서트를 연마할 수 있는 반면, SND-M10은 200~250개만 연마할 수 있어 제조업체의 가동 중단 시간을 크게 줄여줍니다.
  • 고급 본딩 시스템에 최적화: 프리미엄 금속 본딩, 고급 전기 도금 및 PCD 페이스트/슬러리 포뮬레이션과 완벽하게 호환됩니다. 친수성 특성으로 수성 슬러리에서 그릿 분산이 우수하여 자동 연마 시스템의 일관된 성능에 필수적입니다.

산업 전반의 핵심 애플리케이션

  • 항공우주 및 정밀공학:
    • 터빈 블레이드 연마: 알루미늄 및 티타늄 터빈 블레이드(Ra ≤0.2μm)를 연마하여 공기 저항을 줄이고 NA/EU EN 9100과 같은 항공 우주 OEM 표준을 충족합니다.
    • 반도체 웨이퍼 래핑: 실리콘 웨이퍼를 마이크론 수준의 정밀도(평탄도 100mm당 2μm 이내)로 래핑합니다. 이는 회로 인쇄 및 마이크로칩 제조의 정확도에 필수적입니다.
  • PCD 제품 제조:
    • PCD 공구 마감: 자동차 금속 가공에 사용되는 PCD 절삭 공구를 마감하여 중간급 다이아몬드에 비해 날카로움과 공구 수명을 50% 향상시킵니다.
    • PCD 페이스트/슬러리: 고급 PCD 페이스트 제형의 핵심 그릿 역할을 하며, 석유 굴착 비트 및 광산 도구와 같은 PCD 마모 부품의 균일한 연마를 보장합니다.
  • 고급 보석 및 광학 유리:
    • 고급 보석 연마: 다이아몬드, 루비, 에메랄드를 가장 높은 기준으로 연마하는 데 적합하며, 약혼 반지와 같은 고급 보석에 필수적인 95% 이상의 빛 반사율을 달성합니다.
    • 광학 유리 가공: EU EN 12150 및 NA ANSI Z87.1과 같은 엄격한 품질 기준을 충족하도록 카메라 렌즈, 레이저 부품, 항공우주 광학 창을 연마하고 광택을 냅니다.

기술 사양

  • 입자 크기 범위: 0–0.125~40–60μm
  • 결정 형태 : 블록 입자(고농축 크기 분포)
  • 본드 호환성: 수지, 유리화, 금속(프리미엄), 전기 도금(고접착력)
  • 인성: ★★★ (삼중 노란색 막대)
  • 열 안정성: 최대 850°C
  • 불순물 함량: ≤0.1% (질소 ≤0.05%, 붕소 ≤0.02%)
  • 친수성 성능: 높음(수성 슬러리에서 90% 이상 분산)

 


자주 묻는 질문

Q1: SND-M15가 PCD 제품에 적합한 이유는 무엇입니까?
A: SND-M15는 블록형 입자와 매우 낮은 불순물 함량으로 PCD 페이스트와 슬러리에 균일하게 분산됩니다. 이를 통해 PCD 공구의 날카로움과 50% 더 긴 수명을 보장하며, 이는 산업 가공 분야에 필수적입니다.

Q2: SND-M15를 자동 연마 시스템에 사용할 수 있나요?
답변: 네, 친수성 특성과 엄격하게 제어된 PSD 덕분에 자동 연마 시스템에서 입자 분산이 우수하여 항공우주, 자동차, 정밀 유리 산업에서 일관된 성능을 보장합니다.

Q3: SND-M15는 고급 보석 연마를 어떻게 개선합니까?
A: SND-M15의 블록형 크리스털 입자는 부드럽고 균일한 소재 제거를 보장하여 과도한 연마를 방지하고 더 높은 수준의 빛 반사율을 달성합니다. 다이아몬드의 경우 최대 95%의 빛 반사율을 제공하여 고급 주얼리의 광채를 향상시키고 불량률을 줄여줍니다.

Q4: SND-M15의 유통기한과 보관 기간은 어떻게 되나요?
A: SND-M15는 진공 밀봉 및 방습 포장 시 48개월 동안 보관할 수 있습니다. 친수성을 유지하고 뭉침 현상을 방지하려면 서늘하고 건조한 곳(18~25°C, 60% 미만)에 보관하십시오. 오일이나 오염 물질은 접착력에 영향을 줄 수 있으므로 피하십시오.

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