表面エッチングダイヤモンド(325/400メッシュ以上) – 低ノイズ工具加工のためのピット状表面

ピットテクスチャダイヤモンド粒子は、マトリックスへの密着性を40%向上させ、電流とノイズを低減し、鋭い切れ刃を維持します。電気めっき、金属、セラミックボンド工具に最適化されており、精度、長寿命、エネルギー効率を実現します。

 

表面エッチングダイヤモンド

SinoDiam 表面エッチングダイヤモンド – 低ノイズ・高精度工具を実現するピット状テクスチャ


トップ紹介

SinoDiam 表面エッチング ダイヤモンドは、ピットのような粗い質感を特徴とする表面機能化ダイヤモンドです。
独自のエッチング表面により、マトリックスの接着力が強化され、処理電流とノイズが低減し、鋭い切れ刃が維持されます。特に従来のコーティングが適さない電気メッキ工具などの金属およびセラミック結合工具に最適です。

 


説明

SinoDiamの表面エッチングダイヤモンドは、特殊なエッチングプロセスによってダイヤモンド粒子の表面にピット状のテクスチャを形成し、製造されます。これらのマイクロピットはアンカーとして機能し、滑らかなエッチングされていないダイヤモンドと比較して、マトリックスへの密着性を40%向上させます。

粗面化により、制御されたマイクロフラクチャリングが促進され、使用中のダイヤモンドエッジの鋭利性が維持されます。これにより、加工電流が20%、騒音が15dB低減し、ワークピースの表面仕上げ(Ra≤1.0μm)が向上し、後加工コストとエネルギー消費が削減されます。

325/400 メッシュおよびそれより粗いグレードが用意されており、電気メッキの鋸刃、研削ホイール、その他の金属またはセラミック結合精密工具に最適です。


コアとなる利点

  • 🔗 コーティングなしで強化された接着力: ピットのような表面により強力なマトリックスグリップが確保され、コーティングが干渉する可能性のある電気メッキツールに最適です。
  • 💡 処理コストの削減: エネルギー消費量 (20%) を削減し、騒音 (15dB 静かに) を低減し、ワークピースの仕上がり (Ra ≤1.0μm) を向上させます。
  • ⚡ 制御されたマイクロフラクチャリング: 鋭い粒子エッジを維持し、金属およびセラミック結合アプリケーションでツール寿命を 30% 延長します。

技術仕様

アイテム 詳細
製品名 表面エッチングダイヤモンド
利用可能なグレード 325/400メッシュおよびそれより粗いメッシュ(全グレード)
表面の特徴 ピット状の粗いテクスチャ;制御されたマイクロフラクチャリング
ボンドの適合性 金属ボンド、セラミックボンド、電気メッキ工具
主な利点 電流、ノイズ、粗さを低減し、接着力を高めます
目標条件 電気めっき工具;低騒音、低粗さ要件

 


FAQ

Q1: 電気メッキ工具にコーティングされたダイヤモンドではなくエッチングされたダイヤモンドを選択するのはなぜですか?
A: Coatings can interfere with electroplating layers (e.g., nickel), while the etched surface boosts matrix adhesion without disrupting plating—making it ideal for electroplated tools.

Q2: 加工時の騒音はどの程度低減しますか?
A: 平均15dB(85dBから70dB)低減し、職場騒音基準(OSHA、EU指令2003/10/EC)を満たします。

Q3: コンクリートを加工するメタルボンドツールにも使用できますか?
A: はい。エッチング加工により加工電流が20%低減し、強力なグリップが維持されるため、ブレードの寿命が30%延長され、エネルギーも節約できます。

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