炭化チタンコーティングダイヤモンド(325/400メッシュ以上) – クリーンツール処理用不活性コーティング

均一なチタンカーバイドコーティングは、化学的不活性と耐傷性切削を実現し、高合金鋼、ガラス、精密部品の加工における金属・セラミック結合工具に最適です。マトリックスの密着性を高め、工具寿命を延ばします。

 

炭化チタンコーティングダイヤモンド(TiCコーティングダイヤモンド)

SinoDiam TiCコーティングダイヤモンド – クリーンで強靭なワー​​クピースのための不活性コーティング


トップ紹介

SinoDiam チタンカーバイドコーティングダイヤモンドは、不活性で脆いチタンカーバイド (TiC) コーティングを施した高性能の表面機能化ダイヤモンドです。
コーティングはワークピースとの化学反応を防ぎ、マトリックスの接着力を高め、表面の損傷を軽減するため、硬い表面や精密な表面を加工する金属やセラミック結合ツールに最適です。

 


説明

SinoDiam TiC コーティング ダイヤモンドは、完全かつ均一なチタンカーバイドコーティングを特徴としており、次の 2 つの重要な利点があります。

  1. 不活性: 高合金鋼などのワークピースとの化学反応に耐え、汚染を防止します。
  2. 脆さの制御: 加工面の傷や跡を軽減し、精密部品やガラスの研削に最適です。

TiC層は、コーティングされていないダイヤモンドと比較して、マトリックスの密着性を35%向上させます。
325/400メッシュ以上の粗いメッシュで提供され、高負荷研削砥石、ホットプレス工具、セラミックボンド用途に適しており、難削材のクリーンで効率的な加工を実現します。


コアとなる利点

  • 🛡 不活性でクリーンな処理:炭化チタンコーティングは化学反応や破片を防ぎ、精密ワークピースの表面をクリーンに保ちます。
  • 🌡 熱/化学保護: 最大 850°C の熱による損傷に耐え、マトリックスとダイヤモンドの反応を防ぎ、ツールの寿命を 30% 延ばします。
  • 💪 厳しいワークピースへの適合性: コーティングの摩耗や汚染なしに、高合金鋼、硬質金属、精密表面を処理できます。
  • 🧼 脆さを制御: ガラスや精密セラミックなどの繊細な表面やきれいな表面のアプリケーションでの傷を軽減します。

技術仕様

アイテム 詳細
製品名 チタンカーバイドコーティングダイヤモンド
利用可能なグレード 325/400メッシュおよびそれより粗いメッシュ(全グレード)
コーティングの特徴 不活性で脆いTiC、完全で均一、強力な接着
ボンドの適合性 メタルボンド、セラミックボンド
対象ワーク 強靭な金属(高合金鋼)、精密または清浄な表面
耐熱性 ≤850°C

 

FAQ

 

Q1: このダイヤモンドがクリーン表面処理に最適なのはなぜですか?
A: 不活性 TiC コーティングはワークピースと反応せず、破片も落ちないので、追加の洗浄手順なしできれいな表面を確保できます。

Q2: ガラスを加工するセラミックボンドツールにも使用できますか?
A: はい。脆さがコントロールされているため傷がつきにくく、不活性コーティングにより残留物も発生しないため、ガラス研磨ホイールに最適です。

Q3: TiCコーティングとチタンコーティングの違いは何ですか?
A: TiCはより不活性で耐熱性(800℃に対して850℃以下)があり、清浄な表面や硬いワークピースに最適です。一方、チタンはより柔軟性が高く、一般的な接着に適しています。

チタンコーティングダイヤモンド

ニッケルメッキダイヤモンドN56

上部へスクロール