PDCカッター:採掘、フライス加工、掘削用の高性能多結晶ダイヤモンドカッター
当社のPDCカッター(多結晶ダイヤモンドカッター)は、石炭採掘用の高強度ドリルビットからコンクリートやアスファルト用の精密切削ビットまで、最も過酷な産業切削課題を解決するために設計されています。耐摩耗性と耐衝撃性に優れたPDCカッターは、軟岩から硬岩まで幅広い切削において安定した性能を発揮し、道路切削、地質調査、石材加工において費用対効果の高いソリューションを提供します。鉱業用の高効率掘削ツールから舗装工事用の耐久性の高い道路切削カッターまで、当社のPDCカッターは長寿命、高速性、信頼性をバランスよく兼ね備えています。
PDC カッターとは何ですか?
PDC(多結晶ダイヤモンドコンパクト)カッターは、合成多結晶ダイヤモンド層を炭化タングステン基板に接合した高度な切削工具です。この独自の組み合わせにより、当社の多結晶ダイヤモンドカッターには2つの重要な利点があります。
- ダイヤモンド層は極めて高い硬度と耐摩耗性を備えており、鉱山で高密度の石材、コンクリート、または硬い岩を切断する際に不可欠です。
- タングステンカーバイド基板により柔軟性と耐衝撃性が向上し、高速掘削や高負荷道路切削時の破損を防止します。
従来の超硬カッターとは異なり、当社の PDC カッターは鋭い刃先をより長く維持し、工具交換のダウンタイムを短縮し、全体的なプロジェクト コストを削減するため、産業用途における高性能切削工具の第一の選択肢となっています。
PDCカッターの仕様:モデルと用途
使いやすいモデルガイドで、プロジェクトに最適なPDCカッターをお選びください。各サイズは、石炭採掘からアスファルト粉砕まで、特定の作業に合わせて最適化されています。
|
モデル番号
|
ダイヤモンド層サイズ(mm)
|
炭化タングステン基板(mm)
|
アプリケーションに最適
|
|
0808
|
8×8
|
8×8
|
小規模地質探査、軟岩掘削
|
|
1004 / 1008
|
10×4 / 10×8
|
10×4 / 10×8
|
軽石加工、中軟質炭採掘
|
|
1204
|
12×4
|
12×4
|
高速軟岩掘削、小型コンクリート切削
|
|
1304 / 1305 / 1306 / 1308 / 1313
|
13×4 / 13×5 / 13×6 / 13×8 / 13×13
|
13×4 / 13×5 / 13×6 / 13×8 / 13×13
|
多用途: 石炭採掘ドリルビット、道路切削(アスファルト)、石材加工
|
|
1608 / 1613 / 1616
|
16×8 / 16×13 / 16×16
|
16×8 / 16×13 / 16×16
|
大型コンクリート切削、硬岩地質探査
|
|
1908 / 1913 / 1916 / 1919
|
19×8 / 19×13 / 19×16 / 19×19
|
19×8 / 19×13 / 19×16 / 19×19
|
大規模石炭採掘、深部硬岩掘削、工業用石材の切断
|
当社のPDCカッターの主な特徴と利点
当社の高性能切削工具は、耐久性、速度、コスト効率において標準的なカッターを上回るように設計されています。その理由は次のとおりです。
- 優れた耐摩耗性と耐衝撃性:ダイヤモンドと炭化タングステンとの結合により、これらの耐衝撃性 PDC カッターは厳しい環境(硬岩採掘、研磨コンクリートのフライス加工など)に最適で、炭化カッターに比べて工具の破損が最大 40% 削減されます。
- より高速な岩石破砕: 高効率掘削ツール向けに最適化された当社の PDC カッターは、軟岩では 25%、硬岩では 15% の掘削速度向上を実現し、プロジェクトの期間と人件費を削減します。
- より長い工具寿命:当社の多結晶ダイヤモンドカッターは、従来の超硬工具に比べて平均2~3倍の寿命を誇ります。道路切削プロジェクトにおいては、工具交換回数が少なくなり、作業が中断されることなく稼働できます。
- コスト効率の高いパフォーマンス: 初期コストは超硬工具よりもわずかに高くなりますが、寿命が長くダウンタイムが短いため、当社の PDC カッターは長期的には 30% コスト効率が高く、予算を重視する採掘チームや建設チームに最適です。
- 多様な用途に対応:複数の工具タイプを在庫する必要はありません。当社のカッターは、軟岩、中岩、硬岩、コンクリート、アスファルト、石材など、あらゆる岩石層にシームレスに適応します。これにより、複数プロジェクトにおける在庫管理が簡素化されます。
業界固有のアプリケーション
当社の PDC カッターは、次の 4 つの主要産業における固有の課題を解決するためにカスタマイズされています。
1. 石炭採掘:硬岩用耐久性ドリルビット
石炭採掘に特化したドリルビットである当社の1300~1900シリーズPDCカッターは、中硬質から硬質の石炭層で優れた性能を発揮します。耐衝撃性により突発的な岩盤の破砕にも対応し、ダイヤモンド層は石炭粉塵による摩耗を防ぎます。お客様からは、超硬ドリルビットと比較して工具寿命が2倍長く、地下鉱山や露天掘り鉱山のダウンタイムを削減できるというご報告をいただいています。
2. 地質探査:軟岩・硬岩の精密探査
地質探査カッター向けに、0808~1608シリーズは、軟質砂岩から硬質花崗岩まで、多様な地層において安定したコア採取を実現します。鋭利なダイヤモンドエッジがクリーンなコアサンプル採取を保証し、タングステン基板は繰り返しの掘削衝撃にも耐えます。鉱物探査や石油・ガス井の現地調査に最適です。
3. 道路切削:コンクリートおよびアスファルト用の切削ビット
1308~1913シリーズは、コンクリートおよびアスファルト用の業界をリードする切削ビットです。道路再舗装プロジェクト向けに設計されたこれらの道路切削カッターは、高速な岩盤破砕速度(最大500mm/分)とアスファルトバインダーの堆積に対する耐性を特徴としています。主要な切削機ブランドすべてとシームレスに連携し、プロジェクト時間を20%短縮します。
4. 石材加工:高耐久性石材加工ツール
石材加工ツールとして、1613~1919シリーズは花崗岩、大理石、石灰岩を難なく切断します。耐摩耗性に優れたダイヤモンド層は、長時間の連続切断でも鋭い切れ味を維持し、カウンタートップ、タイル、建築用石材など、滑らかで精密な刃先を実現します。標準カッターと比較して、廃棄物を15%削減します。
よくある質問(FAQ)
Q1: PDC カッターの寿命はどのくらいですか?
寿命は用途と岩石の硬度によって異なります。
- 軟岩(石炭/砂岩):連続使用80~120時間
- 中岩(石灰岩/コンクリート): 50~80時間
- 硬岩(花崗岩):30~50時間
これは従来の超硬カッターよりも 2 ~ 3 倍長くなります。
Q2: PDC カッターと超硬カッターの違いは何ですか?
- PDC カッター: より硬く (ダイヤモンド層)、耐摩耗性に優れ、寿命が長いため、大量かつ長期間のプロジェクト (採掘、道路の切削) に最適です。
- 超硬カッター: 初期費用は安いですが、耐衝撃性が低いため、軽作業、短時間の作業 (小規模の石材の切断) にのみ適しています。
Q3: アスファルトとコンクリートではどの PDC カッター モデルが最適ですか?
- アスファルト: 1308~1608 シリーズ (ダイヤモンド層が小さく、切削速度が速く、バインダーの蓄積に強い)。
- コンクリート: 1608~1913 シリーズ (ダイヤモンド層が厚く、耐衝撃性が高く、コンクリートの骨材を処理)。
Q4: カスタムの PDC カッター サイズを提供していますか?
はい!特殊な用途(大型フライス盤用の大型カッター、鉱山用ドリル用の特殊形状など)向けにカスタムモデルもご提供いたします。お見積もりをご希望の場合は、仕様を明記の上、エンジニアリングチームまでお問い合わせください。
Q5: PDC カッターの寿命を延ばすには、どのようにメンテナンスすればよいですか?
- 使用後はカッターを水で洗い、ほこりやアスファルトの蓄積を除去してください。
- 過熱を避けてください(高速掘削時には水冷を使用してください)。
- 使用する前にダイヤモンド層にひび割れがないか検査し、損傷している場合は交換してください。
- タングステン基板の腐食を防ぐため、乾燥した涼しい場所に保管してください。
当社の PDC カッターを選ぶ理由
当社は15年以上にわたり、耐摩耗性掘削工具と高性能PDCカッターの信頼できるサプライヤーとして、30カ国500社以上のお客様にサービスを提供しています。当社のカッターはすべてISO 9001認証を取得しており、出荷前に厳格な試験(摩耗、衝撃、寿命)を受けています。また、以下の製品も提供しています。
- ツールの選択とトラブルシューティングに関する 24 時間 365 日のテクニカル サポート。
- 迅速な配送(標準モデルの場合は3〜7日、カスタムオーダーの場合は10〜15日)。
- 製造上の欠陥に対して 30 日間の保証。
あなたのプロジェクトに最適な PDC カッターを見つけるために、今すぐお問い合わせください。





