Die polykristallinen Diamantwerkzeuge (PCD) von SionDiam International sind für die Präzisionsbearbeitung von Nichteisenmetallen, Legierungen und nichtmetallischen Werkstoffen wie Aluminium, Kupfer, Keramik, Holz, Spanplatten und Gummi konzipiert. PCD-Werkzeuge zeichnen sich durch hohe Abriebfestigkeit, exzellente Oberflächengüte und lange Standzeiten aus und sind daher die ideale Wahl für Branchen wie die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Holzverarbeitung.
Unsere PKD-Werkzeuge werden in Anwendungen eingesetzt, die eine Hochleistungsbearbeitung erfordern, und bieten außergewöhnliche Verschleißfestigkeit für anspruchsvolle Werkstoffe wie Siliziumkarbid, hochsiliziumhaltige Aluminiumlegierungen und Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe. Dank individuell anpassbarer Diamantsegmentgrößen bietet SionDiam maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen und optimale Leistung für jede Anwendung gewährleisten.
Hauptmerkmale der SionDiam PCD-Tools:
Hohe Abriebfestigkeit: Ideal für die Bearbeitung harter und abrasiver Werkstoffe
Hervorragende Oberflächengüte: Erzeugt glatte, hochwertige Oberflächen.
Schlagfestigkeit: Bietet erhöhte Haltbarkeit unter harten Bedingungen
Anpassbar: Erhältlich in verschiedenen Diamantsegmentgrößen für spezifische Anwendungen
Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für die Holzbearbeitung, Spanplattenverarbeitung, Keramik, Kunststoffe und Nichteisenmetalle.
Produktpalette und Spezifikationen:
| Code # | Durchmesser (mm) | Diamantschicht (mm) | Höhe (mm) | Diamantgröße (μm) | Merkmale | Anwendung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SDPD032-A | 48.0 | 0.5 ± 0.15 | 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2 | 30+2 | Extrem hohe Abriebfestigkeit. Die Schlagzähigkeit ist in der Reihenfolge 025-A, 025-B, 032-A und 032-B erhöht, die EDM-Schneidleistung ist in der Reihenfolge 025-A, 032-A, 032-B und 025-B erhöht. | Wird bei stark abrasiven Materialien wie Keramik, Siliziumkarbid, Stein, Laminatböden und Hartmetallen eingesetzt. |
| SDPD032-B | 48.0 | 0.5 ± 0.15 | 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2 | 30+2 | Extrem hohe Abriebfestigkeit. Die Schlagzähigkeit ist in der Reihenfolge 025-A, 025-B, 032-A und 032-B erhöht, die EDM-Schneidleistung ist in der Reihenfolge 025-A, 032-A, 032-B und 025-B erhöht. | Ideal für Spanplatten, Laminat und Grobzuschnitte. |
| SDPD025-A | 48.0 | 0.5 ± 0.15 | 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2 | 25 | Extrem hohe Abriebfestigkeit. Die Schlagzähigkeit ist in der Reihenfolge 025-A, 025-B, 032-A und 032-B erhöht, die EDM-Schneidleistung ist in der Reihenfolge 025-A, 032-A, 032-B und 025-B erhöht. | Geeignet für Laminatböden, MDF-Platten, Kohlenstofffaserwerkstoffe, Siliziumkarbid und hochsiliziumhaltige Aluminiumlegierungen. |
| SDPD025-B | 48.0 | 0.5 ± 0.15 | 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2 | 25 | Extrem hohe Abriebfestigkeit. Die Schlagzähigkeit ist in der Reihenfolge 025-A, 025-B, 032-A und 032-B erhöht, die EDM-Schneidleistung ist in der Reihenfolge 025-A, 032-A, 032-B und 025-B erhöht. | Wird zur Herstellung von Holzsägeblättern und Produkten verwendet, die eine Funkenerosion erfordern. |
| SDPD012-A | 48.0 | 0.5 ± 0.15 | 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2 | 10+2 | Diese Werkstoffe vereinen hohe Abriebfestigkeit, Schlagzähigkeit und eine hohe Oberflächengüte. Die Abriebfestigkeit nimmt in der Reihenfolge 010-C, 010-B, 012-A und 010-A zu. Die Schlagzähigkeit ist bei 010-A, 012-A, 010-B und 010-C am höchsten, und die EDM-Schneidleistung ist bei 010-A, 012-A, 010-C und 010-B am höchsten. | Ideal für die Leiterplattenverarbeitung, Silizium-Aluminium-Legierungen und Kupferlegierungen. |
| SDPD010-A | 48.0 | 0.5 ± 0.15 | 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2 | 10 | Diese Werkstoffe vereinen hohe Abriebfestigkeit, Schlagzähigkeit und eine hohe Oberflächengüte. Die Abriebfestigkeit nimmt in der Reihenfolge 010-C, 010-B, 012-A und 010-A zu. Die Schlagzähigkeit ist bei 010-A, 012-A, 010-B und 010-C am höchsten, und die EDM-Schneidleistung ist bei 010-A, 012-A, 010-C und 010-B am höchsten. | Wird verwendet für Holz, Leiterplatten, siliziumarme Aluminiumlegierungen und Feinkeramik. |
| SDPD010-B | 48.0 | 0.5 ± 0.15 | 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2 | 10 | Diese Werkstoffe vereinen hohe Abriebfestigkeit, Schlagzähigkeit und eine hohe Oberflächengüte. Die Abriebfestigkeit nimmt in der Reihenfolge 010-C, 010-B, 012-A und 010-A zu. Die Schlagzähigkeit ist bei 010-A, 012-A, 010-B und 010-C am höchsten, und die EDM-Schneidleistung ist bei 010-A, 012-A, 010-C und 010-B am höchsten. | Ideal für Fertigungsbereiche, die das EDM-Schneiden erfordern. |
| SDPD010-C | 48.0 | 0.5 ± 0.15 | 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2 | 10 | Diese Werkstoffe vereinen hohe Abriebfestigkeit, Schlagzähigkeit und eine hohe Oberflächengüte. Die Abriebfestigkeit nimmt in der Reihenfolge 010-C, 010-B, 012-A und 010-A zu. Die Schlagzähigkeit ist bei 010-A, 012-A, 010-B und 010-C am höchsten, und die EDM-Schneidleistung ist bei 010-A, 012-A, 010-C und 010-B am höchsten. | Wird in Anwendungen eingesetzt, die eine grobe Zuführung und geringe Abriebfestigkeit erfordern. |
| SDPD005-A | 48.0 | 0.5 ± 0.15 | 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.2 | 5 | Hohe Schlagzähigkeit, geeignet für das EDM-Schneiden, extrem hohe Oberflächengüte. | Ideal für siliziumarme Aluminiumlegierungen, Nichteisenmetalle, Halbleiter und Kunststoffe. |
Anwendungsbereiche:
Die PCD-Werkzeuge von SionDiam eignen sich ideal für die Präzisionsbearbeitung in verschiedenen Branchen:
Bearbeitung von Nichteisenmetallen: Aluminium, Kupfer, Messing und mehr
Holzbearbeitung & Tischlerei: Zum Schneiden und Veredeln von Spanplatten, Sperrholz und anderen Holzwerkstoffen
Keramik & Glas: Wird für hochpräzises Schneiden und Polieren in der Keramik- und Glasindustrie verwendet.
Kunststoffe & Gummi: Für die Bearbeitung von Kunststoffen, Gummi und Verbundwerkstoffen
Elektronik & Luft- und Raumfahrt: Ideal für die Feinbearbeitung von Leiterplatten, siliziumbasierten Materialien und Luft- und Raumfahrtkomponenten
Automobil- und Werkzeugbau: Zum Schneiden und Schleifen von Hochleistungs-Kohlenstofffaserverbundwerkstoffen und Siliziumkarbid
Warum sollten Sie sich für die PCD-Tools von SionDiam entscheiden?
Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit: Unsere PCD-Werkzeuge bieten eine längere Werkzeugstandzeit und eine verbesserte Bearbeitungseffizienz.
Anpassbare Diamantsegmente: Wir bieten Werkzeuge an, die hinsichtlich Größe und Form individuell angepasst werden können, um spezifische Anforderungen zu erfüllen und eine optimale Schneidleistung zu gewährleisten.
Hochpräzise Oberflächenbearbeitung: PCD-Werkzeuge liefern überlegene Oberflächengüten und eine hohe Schnittgenauigkeit.
Umweltfreundlich und kostengünstig: Als nachhaltige Alternative zu herkömmlichen Materialien reduzieren PCD-Werkzeuge Abfall und steigern die Rentabilität Ihres Unternehmens.
PCBN-Verbundwerkstoffe: Hochleistungsschneidwerkzeuge für harte Werkstoffe
