الوصف:
حبيبات الماس SND860 Saw Grit Diamond هي حبيبات ماس صناعي عالية الأداء (محتوى كربوني ≥ 99.8%) تتميز ببنية بلورية مكعبة، مُحسّنة لتحقيق المتانة (صلابة فيكرز: 7500-8000 HV) ومقاومة الصدمات (تتحمل قوة مفاجئة من 15 إلى 20 نيوتن دون انكسار). تسمح شفافيتها المتوسطة إلى العالية (نفاذية ضوئية من 80 إلى 85%) بسهولة فحص الجودة، بينما يضمن ثباتها الحراري الاستثنائي (حتى 1000 درجة مئوية) المتانة في التطبيقات ذات الاحتكاك العالي دون تدهور.
صُمم SND860 لتعدد استخداماته، وهو يتفوق في الأدوات التي تتطلب المتانة والقدرة على التكيف. فهو يقلل من تشقق الأدوات بنسبة 30% أثناء أخذ العينات الجيولوجية الخام، ويحافظ على كفاءة قطع ثابتة لمواد مثل الحجر الرملي والحجر الجيري والصخور متوسطة الصلابة. وعلى عكس الدرجات المتخصصة (مثل SND890، للدرجات شديدة الحرارة)، يوفر SND860 حلاً اقتصاديًا، حيث يوفر عمرًا أطول للأداة بنسبة 20-25% مقارنةً بالأنواع الأولية (مثل SND830)، دون التكلفة الباهظة للماس عالي الجودة.
أحجام الحبيبات المتاحة:
18/20، 20/25، 25/30، 30/35، 35/40، 40/45، 45/50، 50/60، 60/70، 70/80 مش (نطاق حجم الجسيمات: 0.250 مم – 1.00 مم)، مع التحكم في تفاوت الحجم ضمن ±4% من القيمة الاسمية لضمان ربط الأدوات بشكل موحد وأداء متسق عبر الدفعات.
التعليمات:
س1: كيف يعمل جهاز SND860 في الاستكشاف الجيولوجي؟
أ1:
يحظى رمل الحفر SND860 بتقدير كبير في مجال الاستكشاف الجيولوجي نظرًا لصلابته البلورية ومقاومته الممتازة للصدمات. فهو يتحمل الصدمات المفاجئة الناتجة عن الحفر في التكوينات الصخرية غير المستوية (مثل الحجر الرملي المحتوي على شوائب الكوارتز) دون أن يتشقق، مما يضمن جودة متسقة لعينات اللب (معدل سلامة العينة ≥ 95%). كما أن ثباته الحراري يمنع تدهور حبيبات الرمل أثناء جلسات الحفر المطولة (حتى 4 ساعات)، مما يقلل من الحاجة إلى استبدال أدوات الحفر في مواقع الاستكشاف النائية.
س2: هل يمكن استخدام SND860 في ظروف درجات الحرارة العالية؟
ج٢:
نعم. يحافظ قرص SND860 على سلامة بنيته وكفاءة قطعه في درجات حرارة تصل إلى 1000 درجة مئوية، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب احتكاكًا عاليًا، مثل قطع مواد البناء (كقطع الخرسانة المسلحة في المناخات الحارة) أو التعدين (كاستخراج الخامات تحت الأرض حيث تصل درجات الحرارة المحيطة إلى 50-60 درجة مئوية). وعلى عكس أقراص القطع الأقل جودة، لا يلين قرص SND860 أو يفقد حدته في ظل هذه الظروف القاسية.
س3: ما الذي يجعل SND860 متعدد الاستخدامات عبر الصناعات؟
سبة ±4%)، مما يجعلها قابلة للتكيف مع مجموعة متنوعة من الأدوات والمواد. فهي تُستخدم في شفرات المصفوفة المعدنية لقطع الأسفلت في الإنشاءات، وفي رؤوس الحفر الأساسية للخامات متوسطة الصلابة (مثل خام الحديد) في التعدين، وتُدمج في أدوات مُرتبطة بالراتنج لحفر العينات الدقيقة في الجيولوجيا. وتُغني هذه المرونة عن الحاجة إلى درجات متخصصة متعددة، مما يُبسط إدارة المخزون للشركات.
س4: هل SND860 متوافق مع أنظمة ربط الأدوات المختلفة؟
ج٤:
بالتأكيد. يلتصق SND860 بشكل موثوق بجميع أنظمة الربط الشائعة: المصفوفة المعدنية (لأدوات التعدين الثقيلة)، والراتنج (لأدوات أخذ العينات الجيولوجية الدقيقة)، وحتى الربط الخزفي (للقطع الصناعي في درجات الحرارة العالية). يضمن محتواه المنخفض من الشوائب (≤ 0.2%) التصاقًا قويًا بين الحبيبات والمادة الرابطة، مما يمنع الانفصال أثناء الدوران عالي السرعة (حتى 3000 دورة في الدقيقة).
مقارنة ثلاثية بين مناشير الماس SND860 و SND880 و SND890
| أبعاد المقارنة | SND860 ماسة ذات حبيبات منشار | SND880 ماسة ذات حبيبات منشار | ND890 ماسة ذات حبيبات منشار |
|---|---|---|---|
| البنية البلورية الأساسية | مكعب ثماني الأوجه ذو بنية مكعبة؛ مُحسَّن للصلابة | مكعب ثماني الأوجه كامل ذو حواف مستقيمة وخالية من النتوءات؛ شكل دقيق التركيز | مكعب ثماني الأوجه منتظم للغاية؛ شوائب داخلية قليلة؛ بنية فائقة الاستقرار |
| المواصفات الفنية الرئيسية | – النقاء: ≥99.8% كربون – الصلابة: 7500-8000 HV – مقاومة الحرارة: حتى 1000 درجة مئوية – تفاوت الأبعاد: ±4% – مقاومة الصدمات: يتحمل 15-20 نيوتن | – النقاء: ≥99.9% كربون – تشطيب السطح (بعد القطع): Ra ≤1.6 ميكرومتر – مقاومة حرارية: حتى 900 درجة مئوية – تفاوت الحجم: ±3% – انخفاض الحرارة: 20% مقارنةً بالحبيبات غير المنتظمة | – النقاء: ≥99.9% كربون- الصلابة: >90 HRC- المقاومة الحرارية: حتى 1200 درجة مئوية- التسامح في الحجم: ±5%- قوة الضغط: >20 جيجا باسكال |
| نطاق أحجام حبيبات الصنفرة | 18/20 – 50/60 مش (0.250 مم – 1.00 مم) | 18/20 – 70/80 مش (0.212 مم – 1.00 مم) | 20/25 – 45/50 مش (0.425 مم – 1.00 مم) |
| قوة الأداء | توازن بين المتانة والفعالية من حيث التكلفة: يقلل من تكسر الأداة بنسبة 30%؛ عمر أطول بنسبة 20-25% مقارنةً بأدوات القطع الأساسية | الدقة والنعومة: يقلل من الفاقد <5%)؛ يوفر قطعًا خالية من النتوءات؛ مثالي للأعمال الدقيقة | متانة فائقة ومقاومة للحرارة: عمر أطول للأداة بنسبة 30-40%؛ يحافظ على الكفاءة في بيئات الاحتكاك العالي |
| سيناريوهات الاستخدام الرئيسية | مهام عامة شاقة: أخذ عينات جيولوجية (حجر رملي/حجر جيري)، أعمال البناء (قطع الأسفلت/الخرسانة)، تعدين خامات متوسطة الصلابة (خام الحديد) | مهام دقيقة: تلميع الأحجار (رخام/جرانيت)، حفر بلاط السيراميك، تشذيب حواف الزجاج، أخذ عينات جيولوجية رقيقة | مهام شاقة وعالية الضغط: التعدين العميق (استخراج الخامات)، حفر الصخور الصلبة (جرانيت/بازلت)، بناء الأنفاق، معالجة المواد الحرارية |
| أنواع الأدوات الموصى بها | شفرات معدنية، رؤوس حفر عامة، مثاقب تعدين | شفرات مطلية بالراتنج، رؤوس حفر مطلية بالكهرباء، مناشير أسلاك دقيقة | شفرات معدنية شديدة التحمل، رؤوس حفر صناعية، أسلاك ماسية عالية العزم |
| الصناعات المناسبة | التعدين (متوسط الحجم)، البناء، الاستكشاف الجيولوجي (عام)، البنية التحتية | معالجة الأحجار، صناعة السيراميك، الزجاج المعماري، الجيولوجيا المختبرية | التعدين (كبير الحجم/عميق)، استكشاف النفط والغاز، الإنشاءات الثقيلة، هندسة المواد الحرارية |
| موقع التكلفة والقيمة | متوسطة: اقتصادية للاستخدام العام بكميات كبيرة | متوسطة إلى ممتازة: قيمة للتطبيقات التي تتطلب دقة عالية | ممتازة: استثمار لمتانة في الظروف القاسية |
| ميزة رئيسية للعميل | “مادة صنفرة واحدة لمهام متعددة” – تبسيط إدارة المخزون؛ وتجنب دفع مبالغ زائدة مقابل أداء غير ضروري | “نتائج سلسة ومتسقة” – تقليل إعادة العمل؛ وتحسين جودة المنتج النهائي | “وقت توقف أقل، إنتاجية أعلى” – عدد أقل من عمليات استبدال الأدوات؛ موثوقية عالية في الظروف القاسية |
اتصل بـ:
