Sentetik endüstriyel elmas, yüksek basınç, yüksek sıcaklık (HPHT) veya kimyasal buhar biriktirme (CVD) yöntemleri kullanılarak üretilen, kesme, taşlama ve parlatma uygulamaları için olağanüstü sertlik sunan, insan yapımı bir süper aşındırıcıdır.

Yüksek basınç ve yüksek sıcaklık (HPHT) elmasları aşırı basınç ve sıcaklık altında oluşurken; kimyasal buhar biriktirme (CVD) elmasları vakumda karbon gazlarından oluşur. HPHT aşındırıcılar için idealdir; CVD ise elektronik ve optik sektörlerine uygundur.

Sentetik elmaslar, doğal elmaslara kıyasla daha düzgün boyut, şekil ve daha düşük maliyete sahip olup, öngörülebilir bir performans sunar.

Testere taneli elmas, metal bağlayıcı ağ elmas, reçine bağlayıcı elmas, mikron elmas tozu, PCD ve PDC kesiciler.

Daha iri taneli zımparalar daha hızlı kesim yapar; daha ince taneli zımparalar ise daha pürüzsüz yüzeyler sağlar. Doğru zımpara seçimi, alet türüne, malzemeye ve yüzey gereksinimlerine bağlıdır.

Nikel, titanyum veya bakır kaplamalar, özellikle metal bağlama sistemlerinde, yapışmayı, ısı direncini ve takım ömrünü iyileştirir.

İnşaat, madencilik, metal işleme, optik ve elektronik sektörlerinde testere bıçakları, taşlama diskleri ve parlatma pedleri gibi aletlerde kullanılır.

Testere tanecikleri kesme işlemleri için kaba, mikron tozları ise taşlama ve hassas parlatma için ultra incedir.

Sondaj ve jeolojik aletlerde kullanılan son derece dayanıklı kesici elemanlar oluşturmak için birden fazla elmas kristali sinterlenir.

Fiyat, kalite, tane boyutu, saflık ve kaplamadan etkilenir. HPHT maliyet açısından avantajlıdır; CVD ve polikristalin tipleri ise birinci sınıf kalitededir.

Tek kristalli elmaslar yüksek keskinlik sunarken, çok kristalli (PCD) elmaslar ağır hizmet uygulamaları için sağlamlık ve aşınma direnci sağlar.

Parçacık şekli performansı etkiler: bloklu = uzun ömür, köşeli = orta hız, düzensiz = agresif kesim.

FEPA, ASTM ve ISO, tutarlı alet performansı sağlamak için kaba elek ve ince mikron boyutlarını tanımlar.

Elmas konsantrasyonu, alet içindeki elmas hacmini ifade eder. Daha yüksek konsantrasyon kullanım ömrünü uzatır; daha düşük konsantrasyon ise kesme agresifliğini artırır.

Aşırı ısı elmasların bozulmasına neden olabilir. Isıya dayanıklı veya kaplanmış elmaslar, zorlu uygulamalar için daha yüksek sıcaklıklara dayanabilir.

Elmas daha serttir ve demir dışı malzemeler için idealdir. CBN ise çelik ve demir esaslı malzemeler için daha iyidir.

Azot içeriği, inklüzyonlar ve kristal homojenliği – optik ve yarı iletken uygulamaları için kritik öneme sahiptir.

Nikel (Ni) ısıya dayanıklılık, titanyum (Ti) yapışma mukavemeti, bakır (Cu) ise iletkenlik için kullanılır.

Kaplamalı elmaslar daha güçlü matris bağları oluşturarak elmas kaybını azaltır ve aletin dayanıklılığını artırır.

Kaplamalı veya TSP elmaslar 1000°C’ye kadar dayanabilir ve grafitleşmeyi önler.

TSP elmasları yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır ve jeolojik, tel çekme ve işleme aletlerinde kullanılır.

Aşınmayı azaltır, keskin kenarları korur ve arıza sürelerini kısaltarak tutarlı kesme veya parlatma performansı sağlarlar.

0,1 µm ile 60 µm arası — daha küçük olanlar parlatma, daha büyük olanlar taşlama için kullanılır.

Daha iri taneli tozlar bazen işe yarayabilir, ancak mikron tozları genellikle tek kullanımlıktır.

Petrol, doğalgaz ve madencilik operasyonları için elektronik araçlar.

Mikron boyutundaki tozlar, optik ve yarı iletken parlatma işlemlerinde ayna gibi pürüzsüz yüzeyler elde edilmesini sağlar.

HPHT daha güçlü ve daha ucuz; CVD ise daha saf ve elektronik ve kaplamalar için daha iyidir.

Ağır işler için metal bağlayıcı, ince parlatma için reçine bağlayıcı, hassas taşlama için vitrifiye bağlayıcı.

Aşırı ısınma, yanlış tane boyutu veya yetersiz soğutma. Doğru seçim kullanım ömrünü uzatır.

SEM, XRD, parçacık analizi ve iletkenlik testleri tutarlılık ve güvenilirlik sağlar.

Elektronik, optik ve seramik sektörlerinde hassas taşlama, parlatma ve CMP (Koordinat İşleme) işlemlerinde kullanılır.

Yarı iletken levhalar ve ısı dağıtıcılar için yüksek ısı iletkenliği, ısı dağılımı ve ultra ince yüzey kalitesi sağlayın.

Çevre dostu, madencilik gerektirmeyen, düşük karbon ayak izine sahip ve sürdürülebilir üretim.

ISO 6106, FEPA 42-I-A ve ASTM B748, boyut ve kalite kriterlerini tanımlar.

Her parti için hassas sınıflandırma, saflık testi ve kaplama denetimi yoluyla.

Elmaslar 10-100 kat daha serttir, daha hızlı kesilir ve daha uzun süre dayanır.

Aşınmayı azaltır, enerji tüketimini düşürür ve yüzey hassasiyetini korurlar.

Islak kesim, soğutmayı ve takım ömrünü iyileştirir; lazer kaynaklı bıçaklar ve uygun toz kontrolü ile kuru kesim de mümkündür.

Son parlatma ve süper ince işleme için kullanılan sıvı taşıyıcılar içindeki mikron elmas tozları.

Tek tip parçacık boyutları, pürüzsüz yüzeyler ve eşit aşınma oranları sağlar.

Neredeyse aynı; sentetikler endüstriyel uygulamalar için üstün homojenlik, saflık ve tutarlılık sunar.

Nano elmaslar, geliştirilmiş yüksek basınç ve yüksek sıcaklık presleri, gelişmiş kaplamalar ve TSP malzemeleri, takım performansını ve güvenilirliğini artırır.

Optik, kalıp ve yarı iletken bileşenler için mikron altı toleranslara olanak sağlayın.

Elmas demirle reaksiyona girer; çelik ve dökme demir için CBN veya kaplamalı elmaslar tercih edilir.

Lazer kırınımı ve otomatik boyut sınıflandırması, güvenilir performans için homojenliği korur.

Yüksek ısı iletkenliğine sahip elmaslar, elektronik cihazlarda, lazerlerde ve yüksek güçlü aletlerde ısıyı dağıtır.

Aşınmaya dayanıklı parçalar, yüksek performanslı kaplamalar ve sensörler için kullanılır.

CVD yöntemiyle üretilen katmanlar, koruyucu kaplama ve termal arayüz olarak kullanılır.

Sentetik elmaslar madenciliği ortadan kaldırır, karbon ayak izini azaltır ve kontrollü üretime olanak tanır.

Yüksek kaliteli HPHT ve CVD elmasları sunuyoruz; bu elmaslar, taşlama, delme ve hassas parlatma için özel olarak tasarlanmıştır ve sıkı Ar-Ge ve kalite kontrolüyle desteklenmektedir.