Синтетический промышленный алмаз — это искусственно созданный сверхтвердый абразив, получаемый с использованием методов HPHT или CVD, обладающий исключительной твердостью для резки, шлифовки и полировки.

Алмазы, полученные методом HPHT (высокотемпературное и высокотемпературное осаждение), выращиваются под экстремальным давлением и температурой; алмазы, полученные методом CVD (химическое осаждение из газовой фазы), образуются из углеродистых газов в вакууме. Метод HPHT идеально подходит для абразивных материалов; метод CVD — для электроники и оптики.

Синтетические алмазы имеют однородный размер, форму и более низкую стоимость, что обеспечивает предсказуемые характеристики по сравнению с природными алмазами.

Алмазная пильная крошка, алмазная сетка на металлической основе, алмазная связка на смоле, микроалмазный порошок, резцы PCD и PDC.

Более крупная зернистость обеспечивает более быструю резку; более мелкая зернистость обеспечивает более гладкую поверхность. Правильный выбор зернистости зависит от типа инструмента, материала и требований к поверхности.

Покрытия из никеля, титана или меди улучшают сцепление, термостойкость и срок службы инструмента, особенно в системах с металлическим соединением.

Используется в строительстве, горнодобывающей промышленности, металлообработке, оптике и электронике для изготовления таких инструментов, как пильные полотна, шлифовальные круги и полировальные подушки.

Крупнозернистая пильная крошка предназначена для резки; микропорошок – для сверхтонкой шлифовки и прецизионной полировки.

Они спекают множество алмазных кристаллов, чтобы создать чрезвычайно прочные режущие элементы, используемые в буровых и геологических инструментах.

Цена зависит от качества, размера зерна, чистоты и покрытия. Технология HPHT экономически выгодна; CVD и поликристаллические материалы относятся к премиум-классу.

Монокристаллические алмазы обеспечивают высокую остроту лезвия; поликристаллические (PCD) алмазы обеспечивают прочность и износостойкость для применения в тяжелых условиях.

Форма частиц влияет на производительность: блочные = длительный срок службы, угловатые = умеренная скорость, неправильные = агрессивная резка.

FEPA, ASTM и ISO определяют размеры крупной и мелкой сетки в микронах для обеспечения стабильной работы инструмента.

Концентрация алмазов — это объем алмазов в инструменте. Более высокая концентрация увеличивает срок службы; более низкая — повышает агрессивность резки.

Чрезмерный нагрев может привести к разрушению алмазов. Термостойкие или покрытые алмазы выдерживают более высокие температуры и подходят для сложных применений.

Алмаз тверже и идеально подходит для цветных металлов. Кубический нитрид бора (CBN) лучше подходит для стали и материалов на основе железа.

По содержанию азота, наличию включений и однородности кристаллической структуры — это критически важно для применения в оптической и полупроводниковой промышленности.

Никель (Ni) обеспечивает термостойкость, титан (Ti) — прочность соединения, медь (Cu) — проводимость.

Алмазы с покрытием образуют более прочные связи в матрице, уменьшая потери алмазов и повышая долговечность инструмента.

Алмазы с покрытием или TSP-покрытием выдерживают температуру до 1000 °C, предотвращая графитизацию.

Алмазы TSP устойчивы к высоким температурам и используются в геологических, проволочно-волочильных и правящих инструментах.

Они уменьшают износ, сохраняют остроту кромок и сокращают время простоя, обеспечивая стабильную производительность резки или полировки.

От 0,1 мкм до 60 мкм — меньший размер для полировки, больший для шлифовки.

Более крупная зернистость иногда возможна, но порошки микронного размера, как правило, предназначены для одноразового использования.

Композитные алмазно-твердосплавные инструменты для нефтегазовой и горнодобывающей промышленности.

Микропорошки позволяют получать зеркальные поверхности при полировке оптических и полупроводниковых изделий.

Метод HPHT обеспечивает более высокую прочность и более низкую стоимость; метод CVD обеспечивает более чистый и лучший результат для электроники и покрытий.

Металлическая связка для тяжелых условий эксплуатации, смоляная связка для тонкой полировки, стекловидная связка для прецизионной шлифовки.

Перегрев, неправильный размер зерна или плохое охлаждение. Правильный выбор увеличивает срок службы.

Сканирующая электронная микроскопия, рентгеновская дифракция, анализ частиц и измерения электропроводности обеспечивают согласованность и надежность результатов.

Используется для прецизионной притирки, полировки и химико-механической полировки в электронике, оптике и керамике.

Обеспечивает высокую теплопроводность, рассеивание тепла и сверхтонкую обработку поверхности пластин и теплоотводящих элементов.

Eco-friendly, no mining, low carbon footprint, and sustainable production.

Стандарты ISO 6106, FEPA 42-I-A и ASTM B748 определяют критерии размера и качества.

Благодаря точному сортированию, проверке чистоты и контролю качества покрытия каждой партии.

Алмазы в 10–100 раз тверже, быстрее режутся и дольше служат.

Они снижают износ, энергопотребление и сохраняют точность обработки поверхности.

Влажная резка улучшает охлаждение и продлевает срок службы инструмента; сухая резка возможна при использовании лезвий, сваренных лазером, и надлежащего пылеудаления.

Микронные алмазные порошки в жидких носителях, используемые для окончательной полировки и сверхточной обработки.

Однородный размер частиц обеспечивает гладкую поверхность и равномерный износ.

Практически идентичные, синтетические материалы обеспечивают превосходную однородность, чистоту и стабильность для промышленного применения.

Наноалмазы, усовершенствованные прессы высокого давления и температуры, современные покрытия и материалы на основе тринатрийфосфата повышают производительность и надежность инструмента.

Обеспечьте субмикронные допуски для оптики, пресс-форм и полупроводниковых компонентов.

Алмаз вступает в реакцию с железом; для обработки стали и чугуна предпочтительнее использовать кубический нитрид бора (CBN) или алмазы с покрытием.

Лазерная дифракция и автоматическая классификация размеров обеспечивают однородность и надежную работу.

Алмазы с высокой теплопроводностью эффективно рассеивают тепло в электронике, лазерах и мощных устройствах.

Используется для износостойких деталей, высокоэффективных покрытий и датчиков.

Слои, выращенные методом химического осаждения из газовой фазы (CVD), используются в качестве защитных покрытий и тепловых интерфейсов.

Синтетические алмазы позволяют избежать добычи полезных ископаемых, снижают выбросы углекислого газа и обеспечивают контролируемое производство.

Мы поставляем высококачественные алмазы, полученные методами HPHT и CVD, специально разработанные для шлифовки, сверления и прецизионной полировки, — с строгим контролем качества и научно-исследовательскими разработками.