설명:
SND815 톱 그릿 다이아몬드는 탄소 함량 99.3% 이상의 순도를 지닌 가치 최적화된 합성 다이아몬드 그릿으로, 준규칙적인 입자 형태를 자랑합니다. SND840 또는 SND860과 같은 프리미엄 등급 다이아몬드와 완벽하게 호환되어 성능을 향상시키고 재료비를 절감하도록 특별히 설계되었습니다. SND815 사용의 주요 이점은 다음과 같습니다.
- 혼합 호환성:
프리미엄 등급(예: SND815 50% + SND840 50%)과 1:1~1:3의 혼합 비율로 설계된 SND815는 SND840 단독 사용 시보다 공구 수명을 저하시키지 않으면서 재료 제거 효율을 12~15% 향상시킵니다. - 비용 절감:
SND830보다 20~25% 저렴한 SND815는 프리미엄 다이아몬드와 혼합 시 전체 공구 재료 비용을 10~18% 절감합니다. 따라서 석재 절단 블레이드와 같은 중간 품질 공구의 대량 생산에 이상적입니다. - 기본 성능 안정성:
5,200~5,800 HV의 비커스 경도와 최대 700°C의 내열성을 갖춘 SND815는 석재 및 세라믹 가공 시 중간 하중에서도 안정적으로 작동하며, 조기 파손 없이 일관된 내구성을 보장합니다. - 향상된 입자 분포:
SND815는 SND860과 같은 고급 다이아몬드와 혼합 시 공구 결합의 미세 간극을 메워 입자 분포를 개선하고 불균일한 마모를 줄여줍니다. 예를 들어, SND815와 SND860(1:2 비율)을 혼합하면 SND860의 인성을 90% 유지하는 동시에 재료 비용을 15% 절감할 수 있습니다.
사용 가능한 입자 크기:
18/20, 20/25, 25/30, 30/35, 35/40, 40/45, 45/50, 50/60 메시(입자 크기 범위: 0.250mm~1.00mm), 크기 허용 오차는 공칭값의 ±8% 이내로 관리되어 동일한 메시 크기의 더 높은 등급 입자와 일관된 블렌딩이 가능합니다.
자주 묻는 질문:
Q1: SND815를 더 높은 등급의 다이아몬드와 어떻게 혼합해야 합니까?
A: SND815는 다음 비율로 프리미엄 등급과 혼합하는 것이 가장 좋습니다.
- 1:1 (50% SND815 + 50% SND840): 표준 구조 블레이드에 적합합니다. 비용과 성능의 균형을 맞춰 SND840의 마모 수명을 85% 유지하는 동시에 비용을 10% 절감합니다.
- 1:2(33% SND815 + 67% SND860): 중간-단단한 돌 절단에 대한 인성을 우선시하여 SND860의 충격 저항성의 90%를 유지하면서 비용을 15% 절감합니다.
- 1:3 (25% SND815 + 75% SND890): 연질 화강암 절단과 같은 가볍고 무거운 작업에 적합합니다. 고온 안정성을 손상시키지 않고 비용을 8% 절감합니다.
Q2: SND815는 어떤 소재를 가공하는 데 적합합니까?
A: SND815(혼합 시)는 다공성 석재(트래버틴 및 석회암 등), 세라믹 타일(유약 및 무유약 모두), 소다석회 유리(건축 패널에 일반적으로 사용됨) 등 중간 연질에서 중간 경질의 소재 가공에 적합합니다. 화강암이나 현무암과 같은 단단한 암석이나 고온 적용 분야에는 권장하지 않으며, 이러한 경우에는 혼합하지 않은 SND860 또는 SND890이 더 적합합니다.
Q3: SND815를 단독으로(블렌딩하지 않고) 사용할 수 있나요?
A: SND815를 단독으로 사용하는 것은 기술적으로 가능하지만 권장하지는 않습니다. SND815를 단독으로 사용하면 공구 수명이 단축되고(연속 석재 절삭 시 SND830의 경우 8~12시간, SND830의 경우 3~5시간) 내충격성도 감소합니다(6~8N의 하중만 견딤). 더 높은 등급의 다이아몬드와 블렌딩하면 비용을 절감하면서 성능을 최적화할 수 있어 비용 효율성이 가장 높습니다.
Q4: 블렌디드 SND815에 적합한 본딩 시스템은 무엇인가요?
A: 블렌디드 SND815는 금속 매트릭스 본딩과 레진 본딩 시스템 모두와 호환됩니다. 이 두 가지 본딩 방식은 중간 품질 공구에 가장 일반적으로 사용되는 방식입니다. 금속 매트릭스 본딩은 석재 절삭용 날의 내구성을 향상시키는 반면, 레진 본딩은 가벼운 세라믹 및 유리 연삭 공구에 더 적합합니다. SND815의 반규칙적인 형태는 두 시스템 모두에 우수한 접착력을 보장하여 고속 회전(최대 2,200RPM) 시 그릿 분리를 방지합니다.
SND815 대 SND820 대 SND830 대 SND840 대 SND860 대 SND890 톱 그릿 다이아몬드: 6가지 비교표
비교 차원 | ||||||
핵심 결정 구조 | 반규칙적인 과립; 블렌딩 최적화된 모양 | 비교적 규칙적인 반입방체; 효율성이 최적화된 모양 | 반블록형; 비용 최적화된 모양 | 완전한 정육면체-팔면체; 균일한 마모 설계 | 블록형 정육면체-팔면체; 견고성에 초점을 맞춘 구조 | 매우 규칙적인 정육면체-팔면체; 최소한의 내포물; 매우 안정적 |
주요 기술 사양 | – 순도: ≥99.3% 탄소- 경도: 5,200–5,800 HV- 내열성: 최대 700°C- 크기 허용 오차: ±8%- 혼합 비율 범위: 1:1 ~ 1:3 | – 순도: ≥99.4% 탄소- 경도: 5,500–6,000 HV- 내열성: 최대 750°C- 크기 허용 오차: ±7%- MRR: 15–20 cm³/min (연석) | – 순도: ≥99.5% 탄소- 경도: 6,000–6,500 HV- 내열성: 최대 800°C- 크기 허용 오차: ±6%- 내충격성: 8–10 N | – 순도: ≥99.7% 탄소- 경도: 6,800–7,200 HV- 내열성: 최대 900°C- 크기 허용 오차: ±5%- 마모 손실: ≤0.8% (50시간) | – 순도: ≥99.8% 탄소- 경도: 7,500–8,000 HV- 내열성: 최대 1,000°C- 크기 허용 오차: ±4%- 내충격성: 15–20 N | – 순도: ≥99.9% 탄소- 경도:>- 내열성: 최대 1,200°C- 크기 허용 오차: ±5%- 압축 강도:> |
그릿 크기 범위 | 18/20 – 50/60 메시(0.250mm – 1.00mm) | 18/20 – 50/60 메시(0.250mm – 1.00mm) | 18/20 – 50/60 메시(0.250mm – 1.00mm) | 18/20 – 50/60 메시(0.250mm – 1.00mm) | 18/20 – 50/60 메시(0.250mm – 1.00mm) | 20/25 – 45/50 메시(0.425mm – 1.00mm) |
성능 강도 | 혼합을 통한 비용 절감: 혼합 시 재료 비용을 10~18% 절감하고 효율성을 12~15% 향상시킵니다. | 가벼운 작업 속도: SND830보다 25% 빠른 MRR, 가장 낮은 초기 비용 | 일상적인 사용에 적합한 가격: 일반 그릿보다 20% 더 긴 수명, 균형 잡힌 속도/내구성 | 내마모성 + 가치: SND830 대비 공구 교체 18~22% 감소, SND860 성능의 85% | 견고성 + 다용성: 칩핑이 30% 감소, SND830보다 수명이 20~25% 더 길다 | 극한의 내구성 + 내열성: SND860 대비 30~40% 더 긴 수명, 높은 마찰 작업에서도 안정적 |
주요 응용 프로그램 시나리오 | 혼합된 중간 품질 도구: • 석재 가공(석회암/트라버틴) • 세라믹 타일 절단 • 유리 패널 트리밍 • 대량 중간 시장 도구 | 초경량, 빠른 작업: • DIY 프로젝트(유리 타일 절단) • 일회성 수리(부드러운 벽돌 트리밍) • 일회용 미니 블레이드 | 일상적인 저수요 작업: • 주택 개조(콘크리트 연삭) • 가벼운 돌 다듬기(석회암) • 소량 일회용 도구 | 일반 용도 중간 작업: • 표준 건설 블레이드 • 연약-중간 암석 샘플링 • 대량 중간 품질 도구 | 까다로운 다중 산업 작업: • 지질 탐사(사암/석영) • 중간 경도 광석 채굴 • 건설(아스팔트 절단) | 고강도 고스트레스 작업: • 심층 채굴(단단한 광석) • 단단한 암석 드릴링(화강암/현무암) • 터널 건설 |
권장 도구 유형 | 혼합 금속 매트릭스/수지 블레이드, 중간 계층 코어 비트, 대량 석재 절단 도구 | 수지 결합 DIY 사포, 미니 핸드헬드 블레이드, 일회용 공예 도구 | 수지 결합 연삭 휠, 표준 일회용 블레이드, 소형 작업 도구 | 금속 매트릭스 표준 블레이드, 일반 코어 비트, 중간 범위 연삭 휠 | 금속 매트릭스 견고한 블레이드, 광산 코어 비트, 산업용 연삭 휠 | 금속 매트릭스 고성능 블레이드, 고토크 다이아몬드 와이어, 극한 조건 코어 비트 |
비용 위치 | 초저가 블렌딩(SND830보다 20~25% 저렴) | 초저가 경량형(SND830보다 10~15% 낮음) | 예산 루틴(반복 사용을 위한 최저 사전 비용) | 중간 가치(SND830보다 15~20% 높음) | 중간 인성(SND840보다 15~20% 더 높음) | 프리미엄(SND860보다 30~40% 더 높음) |
주요 고객 혜택 | “성능 저하 없이 비용 절감” – 대량 중간 시장 도구 브랜드에 이상적 | “단일 작업에 빠르고 저렴” – 드물게 사용하는 경우 과도한 투자 불필요 | “대량, 저수요 도구에 적합한 저렴한 가격” – 초기 투자 비용 절감 | “내구성과 비용의 균형” – 중간 품질 도구 제조업체의 더 높은 마진 | “여러 가지 어려운 작업을 위한 하나의 그릿” – 재고를 단순화하고 프리미엄에 대한 과도한 지불을 방지합니다. | “혹독한 환경에서 가동 중지 시간을 최소화합니다.” – 중요하고 비용이 많이 드는 작업에 적합합니다. |
가장 적합한 | 중간 시장 도구 제조업체, 대량 석재 가공업체, 세라믹/유리 생산 라인 | 취미인, DIY 애호가, 일회성 수리 서비스 | 소규모 DIY 사업, 예산에 민감한 워크숍, 소량 일회용 도구 브랜드 | 중소 규모 공구 제조업체, 종합 건설 회사, 표준 지질학 실험실 | 광산 계약자, 대형 건설 회사, 다목적 도구 브랜드 | 심해 채굴 작업, 암석 탐사 회사, 고급 도구 제조업체 |
