微細粒メタルボンド合成ダイヤモンド粉末の比較表（80/100～325/400メッシュ）
この表は、4 つのコア AND-G グレード (MBD4 ～ MBD10 に相当) を比較して、NA/EU 市場での精密研削、研磨、およびツール製造に適したグリットを選択するのに役立ちます。
| 比較ディメンション | SND-G20（MBD4相当） | SND-G30（MBD6相当） | SND-G40（MBD8相当） | SND-G60（MBD10相当） |
| コアクリスタルとタフネス | 規則的な結晶と角張った塊状の結晶の混合。中低靭性。ビッカース硬度：6,200～6,500 HV | 改良された正立方八面体結晶中程度の靭性ビッカース硬度：6,500～6,800 HV | 改良された正立方八面体結晶中程度の靭性ビッカース硬度：6,500～6,800 HVHighly regular cuboctahedra crystalsMedium-high toughnessVickers Hardness: 6,800–7,200 HV | 主結晶は立方八面体（研磨面）高靭性ビッカース硬度：7,200～7,500 HV |
| 主な技術仕様 | – 純度: 99.5%以上の炭素- 熱安定性: 最大750°C- サイズ許容差: ±8%- 結晶均一性: 65～70%- 耐衝撃性: 8～10 N | – 純度: 99.6%以上の炭素- 熱安定性: 800℃まで- サイズ許容差: ±7%- 結晶均一性: 75～80%- 耐衝撃性: 10～12 N | – 純度: 99.7%以上の炭素- 熱安定性: 850℃まで- サイズ許容差: ±6%- 結晶均一性: 85～90%- 耐衝撃性: 12～15 N | – 純度: 99.8%以上の炭素- 熱安定性: 最大900°C- サイズ許容差: ±5%- 結晶均一性: 90%以上- 耐衝撃性: 18～22 N |
| 80/100～325/400メッシュのユースケース | 80/100メッシュ：アルミ押出バリ取り325/400メッシュ：軟質金属前研磨 | 80/100メッシュ：超硬粗研ぎ325/400メッシュ：ガラスエッジ研磨 | 80/100メッシュ：ガラスコアドリリング325/400メッシュ：装飾ガラス彫刻 | 80/100メッシュ：花崗岩粗研磨325/400メッシュ：光学ガラス精研磨 |
| NA/EUの主な用途 | • NA: 6061アルミニウム構造フレームの研削• EU: 軟鋼自動車ブラケットのバリ取り• 両方: 真鍮配管器具の前仕上げ | • 北米：シャワードアガラスの面取り（3/8インチ/10mm）• EU：CNC超硬インサートの研磨（自動車）• 両国：ネオジム磁石の研磨（電子機器） | • 北米：建築用ガラスのコアドリル加工（1/2インチ/12mmの穴）• EU：家具用ガラスの鉛筆削り• 両国：装飾用ワインボトルの彫刻 | • NA: 花崗岩製カウンタートップの電気メッキ研磨• EU: 磁器タイルのエッジ仕上げ• 両方: 光学ガラスレンズの研磨（EN 12150準拠） |
| パフォーマンスのハイライト | – MRR*: 12～15 cm³/分 (アルミニウム) – 一般的なMBD4より15%高速 – 大量かつ低精度の作業にコスト効率に優れています | – 表面仕上げ：Ra ≤2.0μm（ガラス/炭化物）- 研削後の研磨が不要- SND-G20より15％長い寿命 | – 工具寿命: SND-G30より30%長い – 850°Cで安定(長時間ガラス研削) – 低摩耗率: ≤0.5%/40時間 | – 工具寿命: SND-G40より40%長い – 表面仕上げ: Ra ≤1.2μm (光学ガラス) – 900°Cでも軟化しない (硬質砥石研削) |
| 推奨ツールの種類 | メタルボンド研削ホイール（北米：10インチ/250mm、欧州：250mm）低荷重サンディングディスク（5インチ/125mm） | ガラス面取りホイール（北米：8インチ/200mm、欧州：200mm）超硬ホーニングビット（1/8インチ/3mm） | ガラスコアドリル（北米：1/2”/12mm、欧州：12mm）彫刻ツール（1/16”/1.5mm） | 電気メッキダイヤモンドパッド（北米：7インチ/175mm、欧州：175mm）光学ガラス研磨工具（2インチ/50mm） |
| コストポジション（NA/EU） | 超お買い得品（G30のコストの85～90%）北米：\(1.20～\)1.30/ポンド、EU：€1.20～€1.30/kg最小注文数量：5ポンド/5kg | 中間価格（100% 基準価格）北米：\(1.35–\)1.45/ポンド、EU：€1.35–€1.45/kgまとめ買い割引：5%（25ポンド/25kg） | ミッドプレミアム（G30コストの125～130%）北米：\(1.70～\)1.80/ポンド、EU：€1.70～€1.80/kgバルク割引：8%（50ポンド/50kg） | プレミアム（G30コストの160～170%）北米：\(2.15～\)2.25/ポンド、EU：€2.15～€2.25/kgバルク割引：12%（100ポンド/100kg） |
| 北米/欧州の顧客にとっての主なメリット | 「大量の金属研削にコスト効率に優れ、精度に過剰な費用をかける必要はありません」 | 「滑らかなガラス/カーバイド仕上げ = 精密工場での再作業の削減」 | 「中負荷の主力製品 – ガラスの穴あけ/彫刻を安定してこなします」 | 「硬質材料の優れた耐久性 – 高級石材/光学ガラス市場に最適」 |
| 最適な用途（北米/EU企業） | アルミ押出工場、軟鋼加工業者、低価格工具ブランド | ガラス製シャワードアメーカー、CNCカーバイドショップ、電子機器用磁石メーカー | 建築用ガラス設置業者、装飾ガラスメーカー、中堅工具ブランド | 花崗岩のカウンタートップ会社、光学ガラス研究所、高級セラミックタイルメーカー |
用語集
- MRR: 材料除去率 (建設/自動車の標準である NA 6061 アルミニウムでテスト済み)。
- メッシュ注記: 80/100 メッシュ (150–180 μm) = 粗研磨、325/400 メッシュ (38–45 μm) = 精研磨 (NA/EU 精度基準)。
