説明:
SND820ソーグリットダイヤモンドは、軽負荷、中低負荷用途における高速材料除去向けに設計されています。最適化されたセミキュービック結晶構造により、摩擦を低減しながら効率的な切削を実現し、DIYプロジェクトやコスト効率の高い工具製造に最適です。
主な特徴:
- 材料除去率 (MRR): 15 ~ 20 cm³/分を実現。標準的な軽量研磨材より 25% 高速で、コンクリートのエッジの平滑化や柔らかいレンガのトリミングなどの素早い作業に最適です。
- 基本的な熱安定性: 最高 750°C の温度で動作し、高度な冷却システムなしで短時間の研削に適しています。
- コスト効率に優れています: SND830 よりも 10 ~ 15% 安いため、単発のプロジェクトや少量生産に最適です。
- DIY および中低負荷タスクにコスト効率に優れています: 中低負荷アプリケーション用のミニグラインダーホイールや手持ち式カッティングブレードなど、使い捨てで予算に優しい DIY ツールの作成に最適です。
利用可能な粒度サイズ:
18/20、20/25、25/30、30/35、35/40、40/45、45/50、50/60、60/70、70/80 メッシュ。
FAQ:
Q1: SND820 はどのような用途に最適ですか?
A: SND820は、速度とコストが重視される、中低負荷の用途における軽作業に最適です。DIYプロジェクト、住宅改修(コンクリートの平滑化など)、小規模な工芸品制作(ガラスタイルの切断など)、使い捨て工具(例:裏庭の修理用の使い捨てブレード)に最適です。
Q2: SND820 は高負荷の切断作業に対応できますか?
A: いいえ、SND820は軽作業用途向けに設計されており、熱安定性と強度は限られています。高負荷の切断には、より優れた性能を発揮するSND860またはSND890をご検討ください。SND820を硬い材料に使用すると、摩耗が早くなり、切断面が不均一になります。
Q3: SND820 で動作するボンディング システムは何ですか?
A: SND820は、樹脂接着(DIYサンドペーパーや小型ブレード用)や電気メッキ(小型ハンドヘルドツール用)といった低コストの接着システムと互換性があります。半立方体形状により、高度な焼結を必要とせず、優れた接着性を確保します。
Q4: SND820 の効率は SND830 と比べてどうですか?
A: SND820はSND830よりも25%速い材料除去速度(軟質石灰岩の場合、15~20cm³/分に対し、12~15cm³/分)を提供します。ただし、工具寿命は短いため、単発のプロジェクトや軽度の使用用途に適しています。一方、SND830は繰り返しの作業に適しています。
SND820 vs. SND830 vs. SND840 vs. SND860 vs. SND890 ソーグリットダイヤモンド:5つの比較表
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比較ディメンション
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SND820(超低予算軽量型)
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SND830 (エントリーレベルルーチン)
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SND840(ミッドティアバリュー)
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SND860(中程度の強度)
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SND890(プレミアムエクストリーム)
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コア結晶構造
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比較的規則的な半立方体。効率を最適化した形状
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セミブロック状、コスト最適化された形状
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完全な立方八面体、均一な摩耗設計
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ブロック状の立方八面体。靭性を重視した構造
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非常に規則的な立方八面体、最小限の介在物、超安定性
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主な技術仕様
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– 純度: 99.4%以上の炭素- 硬度: 5,500~6,000 HV- 耐熱性: 最大750°C- サイズ公差: ±7%- 材料除去率 (MRR): 15~20 cm³/分 (軟石)
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– 純度: 99.5%以上の炭素- 硬度: 6,000~6,500 HV- 耐熱性: 最大800°C- サイズ公差: ±6%- 耐衝撃性: 8~10 N
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– 純度: 99.7%以上の炭素 – 硬度: 6,800~7,200 HV – 耐熱性: 最大900°C – サイズ公差: ±5% – 摩耗損失: ≤0.8% (50時間)
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– 純度: 99.8%以上の炭素- 硬度: 7,500~8,000 HV- 耐熱性: 最大1,000°C- サイズ公差: ±4%- 耐衝撃性: 15~20 N
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– 純度: 99.9%以上の炭素- 硬度: < > >90 HRC- 耐熱性: 最大1,200°C- サイズ公差: ±5%- 圧縮強度: < > >20 GPa
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粒度範囲
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18/20 – 50/60 メッシュ (0.250mm – 1.00mm)
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18/20 – 50/60 メッシュ (0.250mm – 1.00mm)
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18/20 – 50/60 メッシュ (0.250mm – 1.00mm)
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18/20 – 50/60 メッシュ (0.250mm – 1.00mm)
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20/25 – 45/50メッシュ (0.425mm – 1.00mm)
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パフォーマンスの強さ
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軽いタスクのスピード: SND830 より 25% 速い MRR、最低の初期コスト
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日常使用に適した手頃な価格:一般的な研磨材より20%長い寿命、バランスの取れた速度と耐久性
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耐摩耗性+価値:SND830と比較して工具交換が18~22%削減、SND860の性能の85%
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強靭性と汎用性:SND830より30%の欠け防止、20~25%の長寿命
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極めて高い耐久性と耐熱性:SND860と比較して30~40%の長寿命、高摩擦作業でも安定
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主なアプリケーションシナリオ
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超軽量で素早い作業: • DIYプロジェクト (ガラスタイルの切断) • 単発の修理 (柔らかいレンガのトリミング) • 使い捨てミニブレード
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日常的に需要の少ない作業: • 住宅改修 (コンクリート研磨) • 軽い石材のトリミング (石灰岩) • 少量の使い捨て工具
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汎用中規模タスク: • 標準建設用ブレード • 軟質~中質岩石のサンプリング • 大量生産中品質ツール
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多業種にわたる厳しい業務:• 地質探査(砂岩/石英)• 中硬質鉱石採掘• 建設(アスファルト切削)
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重労働、高ストレス作業: • 深部採掘 (硬鉱) • 硬岩掘削 (花崗岩/玄武岩) • トンネル建設
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推奨ツールの種類
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樹脂結合DIYサンドペーパー、ミニハンドヘルドブレード、使い捨てクラフトツール
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樹脂結合研削ホイール、標準使い捨てブレード、小型作業場ツール
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金属マトリックス標準ブレード、一般コアビット、中級研削ホイール
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金属マトリックスの強靭なブレード、採掘用コアビット、産業用研削ホイール
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金属マトリックスの頑丈なブレード、高トルクダイヤモンドワイヤー、極限条件に耐えるコアビット
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コストポジション
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超低予算(SND830より10~15%安い)
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予算(通常グレードの中で最も初期費用が低い)
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中価格帯(SND830より15~20%高い)
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中程度の靭性(SND840より15~20%高い)
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プレミアム(SND860より30~40%高い)
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主な顧客メリット
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「一度きりのタスクなら高速かつ安価」—使用頻度の低いタスクには過剰な投資は不要
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「大量生産、低需要のツールにも手頃な価格」—初期投資を削減
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「耐久性とコストのバランス」—中品質の工具メーカーの利益率向上
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「複数の困難なタスクに1つのグリット」—在庫を簡素化し、プレミアムの過剰な支払いを回避
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「過酷な条件下でのダウンタイムを最小限に抑える」—重要かつ高コストな運用でも信頼性を発揮
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最適な用途
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趣味人、DIY愛好家、単発修理サービス
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小規模DIYビジネス、予算重視のワークショップ、少量生産の使い捨て工具ブランド
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中規模工具メーカー、総合建設会社、標準地質学研究所
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鉱山請負業者、大手建設会社、多目的ツールブランド
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深部採掘事業、硬岩探査会社、高級工具メーカー
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