1. 多結晶ダイヤモンド (PCD) ツールとは何ですか?
多結晶ダイヤモンド（PCD）工具は、高圧高温（HPHT）条件下で焼結された合成ダイヤモンド粒子から製造されます。優れた硬度、耐摩耗性、熱安定性を備え、非鉄金属、複合材料、研磨材の精密加工に最適です。
主な利点:
- 極めて高い硬度: アルミニウム合金、銅、複合材料を効率的に切断します。
- 長い工具寿命: PCD ツールは摩耗に耐え、長時間の操作でも精度を維持します。
- 高い熱安定性: 構造の完全性を損なうことなく高速切断に耐えます。
- 一貫した精度: 多結晶構造により、均一な切れ味と振動の低減を実現します。
用途:
- アルミニウム、銅、非鉄合金の精密加工
- 複合材料、グラファイト、研磨材の切断およびフライス加工
- 高性能材料の旋削、フライス加工、成形用の産業用工具
2. PCBN 複合材料とは何ですか?
多結晶立方晶窒化ホウ素（PCBN）複合材料は、CBN結晶と金属またはセラミックバインダーを組み合わせ、鉄鋼材料用の超硬切削工具を製造します。PCBNは、従来の工具では効率的に加工できない硬化鋼、鋳鉄、高性能合金の精密加工に最適化されています。
主な利点:
- 優れた硬度と耐摩耗性：硬化鋼（HRC 50以上）および鋳鉄に最適
- 高い熱安定性：高温でも切れ味を維持
- 化学的不活性: 鉄や鋼と反応せず、工具の劣化を回避します。
- 高精度: 厳しい公差と優れた表面仕上げを保証します
用途:
- 硬化鋼および超合金の精密旋削およびフライス加工
- 自動車、航空宇宙、産業用工具用の切削インサート
- 鋳鉄部品の重切削加工
3. クイック選択ガイド: PCD & PCBN工具
| 製品タイプ | コア材料 | ターゲット材料 | コアの強み | 最適な用途 |
|---|---|---|---|---|
| PCD工具 | 多結晶ダイヤモンド | 非鉄金属、複合材料、グラファイト | 極めて高い硬度、長寿命、高精度 | アルミニウム合金、銅、複合材料、工業用フライス加工 |
| PCBN複合材料 | 多結晶CBN + バインダー | 焼入れ鋼、鋳鉄、高性能合金 | 優れた耐摩耗性、熱安定性、化学的不活性 | 自動車用ギア、ベアリング、工具鋼、鋳鉄部品 |
4. SinoDiam PCD および PCBN ツールを選ぶ理由
- HPHTテクノロジー：最高の硬度と耐久性を実現する高純度合成ダイヤモンドとCBN
- カスタマイズされたソリューション: 切断形状、結晶サイズ、バインダー組成のカスタマイズ可能な仕様
- 一貫したパフォーマンス: ツールは過酷な条件下でも精度と耐摩耗性を維持します
- テクニカルサポートにお問い合わせくださいテクニカルサポート: 機械や材料に適したツールを選択するための専門家によるガイダンス
5. FAQ: PCDおよびPCBN工具
1. PCD と PCBN の違いは何ですか?
- PCD: 非鉄金属、複合材、研磨材に最適
- PCBN: 鉄金属、硬化鋼、鋳鉄に最適
2. PCD ツールは複合材料に使用できますか?
はい、PCD は複合材加工、アルミニウム、非鉄合金に最適です。
3. PCBN 工具は硬化鋼に適していますか?
はい、PCBN ツールは硬化鋼 (HRC 50+) および鋳鉄の精密加工に優れています。
4. これらのツールはカスタマイズできますか?
はい、お客様のアプリケーションのニーズに基づいて、カスタムの結晶サイズ、形状、およびバインダー構成を提供します。
5. PCD および PCBN ツールの寿命はどのくらいですか?
どちらも、材質と用途に応じて、従来の超硬工具よりも 2 ～ 5 倍長い耐用年数を提供します。
6. PCD および PCBN ツールはどのような業界で使用されていますか?
自動車、航空宇宙、電子機器、建設、金属加工の各業界では、精密加工と長寿命の性能を実現するためにこれらのツールが活用されています。
7. PCD と PCBN ではどのような材料を選択すればよいですか?
- PCD: アルミニウム、銅、複合材、グラファイト
- PCBN: 硬化鋼、鋳鉄、高性能合金
8. これらのツールは高速対応ですか?
はい、PCD と PCBN はどちらも高速でも切削性能と熱安定性を維持します。
9. SinoDiam はどのようにして品質を保証していますか?
すべてのツールは、出荷前に厳格な HPHT 合成、品質テスト、パフォーマンス検証を受けます。
10. SinoDiam を選ぶ理由は何ですか?
当社は、工業用精密機械加工向けに、高純度 PCD および PCBN ツール、カスタマイズ可能なソリューション、技術サポート、一貫した高性能を提供しています。
