SinoDiam Materials & Technologies は、超硬合金製絞りダイス、冷間圧造ダイス、金型、精密工具の精密ラッピング、研磨、仕上げ用に開発された高性能ダイヤモンド研磨ペースト、SND210 油溶性ダイヤモンド化合物を発表しました。
この化合物は、高品質の合成ダイヤモンドまたは立方晶窒化ホウ素 (CBN) の微粒子と安定したオイルベースのキャリアで配合されており、均一な材料除去、一貫した表面仕上げ、優れたプロセス制御を実現し、専門的な工具製作、金型修理、微細表面仕上げの用途に最適です。
🌟 主な機能と利点
- 高精度研磨 – タングステンカーバイド、硬化鋼、セラミック、金型材料の鏡のような表面品質を保証します。
- 均一なダイヤモンド分散 – 安定した配合により、均一なダイヤモンドの分散が保証され、予測可能で再現性のあるパフォーマンスが実現します。
- 多彩なパフォーマンス – 手動ラッピング、超音波研磨、機械仕上げプロセスに適しています。
- 油溶性フォーミュラ – 優れた潤滑性、長い作業時間、ほとんどの金属表面との適合性を備えています。
- カスタマイズ可能なオプション – 用途に合わせてダイヤモンドのタイプ、サイズ、濃度を選択します。
🔧 製品概要
| カテゴリー | 詳細 |
|---|---|
| 用途 | 超硬合金引抜金型、冷間圧造金型、射出成形金型、工具鋼の精密ラッピングおよび研磨。 |
| 構成 | 合成ダイヤモンドまたはCBNに高粘度の油性潤滑剤と安定剤を配合し、滑らかで安定した性能を実現します。 |
| 形状 | 油溶性ダイヤモンドペーストコンパウンド（そのまま使用可能）。 |
🧩 4ステップカスタマイズガイド
1️⃣ ダイヤモンドまたはCBNタイプを選択
研磨の目的に合った研磨結晶構造を選択してください。
- SJK-5 (単結晶ダイヤモンド) – 研磨コンパウンドに最も広く使用されているダイヤモンドで、優れた切削性能と一貫した仕上がりを実現します。
- ポリ (多結晶ダイヤモンド) – 多結晶構造を特徴とし、高い研磨率と硬くて耐摩耗性のある材料の効果的な研磨を実現します。
- SinoDiam+ (表面強化ダイヤモンド) – 改良された結晶表面により、優れた切削速度、より滑らかな仕上がり、より長い耐用年数を実現します。
- 立方晶窒化ホウ素 (CBN) – 鉄鋼材料に最適な選択肢であり、ダイヤモンドに匹敵する硬度と鋼上での化学的安定性を実現します。
2️⃣ ダイヤモンドのサイズ（ミクロンとメッシュ相当）を選択します
| ダイヤモンドサイズ（μm） | メッシュ | 推奨用途 |
|---|---|---|
| W0.25 – W1 | #60,000–14,000 | 超鏡面研磨（光学金型、ダイ、セラミックス） |
| W3 – W9 | #8,000–1,800 | 精密研磨、光沢仕上げ |
| W13 – W17.5 | #1,500–1,000 | 一般研磨、光沢仕上げ |
| W25 – W50 | #800–400 | 粗研削、ラッピング、表面修正 |
3️⃣ 集中力を選択する
- 軽量 – 最終的な鏡面仕上げや検査グレードの表面に最適です。
- 中 – 材料の除去と仕上げの両方に適したバランスの取れたコンパウンド。
- ヘビー – 積極的な切断と研磨前の段階向けに設計されています。
4️⃣ パッケージを選択する
研究室と産業の両方での使用向けに設計されたフレキシブルパッケージ:
- チューブ: 5g / 10g / 18g / 25g / 50g
- 瓶: 5g / 25g / 50g / 100g / 200g
💎 SinoDiam SND210を選ぶ理由
- 精密エンジニアリング – 厳密に制御されたダイヤモンド粒子の分布により一貫したパフォーマンスを実現します。
- 高潤滑性キャリア – オイルベースの配合により摩擦を最小限に抑え、工具寿命を延ばします。
- 用途の多様性 – 超硬金型の仕上げ、金型の研磨、工具の改修、鏡面仕上げに最適です。
- カスタム配合も利用可能 – ダイヤモンド/CBN タイプ、粒子サイズ、濃度のオプションをお客様の生産プロセスに合わせてカスタマイズできます。
💬 SND210油溶性ダイヤモンドコンパウンドに関するよくある質問トップ10
1. SinoDiam SND210 油溶性ダイヤモンドコンパウンドは何に使用されますか?
SND210は、金型、ダイ、超硬合金の研磨用途向けに設計されたダイヤモンドラッピング・研磨コンパウンドです。タングステンカーバイド、工具鋼、セラミックなどの材料において、鏡面仕上げや微細な表面修正に最適です。
2. SND210 は水溶性ダイヤモンドペーストと何が違うのですか?
SND210 はオイルベースのキャリアを使用しており、優れた潤滑性、長い作業時間、乾燥の低減を実現しており、金属や炭化物の金型の研磨に最適です。
研究室やクリーンルーム環境など、洗浄の利便性や非油性残留物が求められる場合は、水溶性化合物（SND700 など）が適しています。
3. SND210は鋼などの鉄系材料の研磨に使用できますか？
はい、しかし鉄系材料の場合、ダイヤモンドの代わりに CBN (立方晶窒化ホウ素) 複合オプションが推奨されます。CBN は鉄ベースの合金に対して化学的安定性を提供し、望ましくない反応や傷を防ぐためです。
4. SND210ではどのようなサイズのダイヤモンドがありますか?
SND210は、0.25μmから50μmまでの15種類の標準サイズで提供され、超鏡面仕上げ（0.25～1μm）から粗ラッピング、プレ研磨（25～50μm）までの研磨段階をカバーします。
5. 適切なダイヤモンドの濃度を選択するにはどうすればよいですか?
- ライト：最終仕上げや鏡面研磨に。
- 中: 材料の除去と表面品質のバランスが取れています。
- ヘビー：積極的な研磨または初期ラッピング用。
研磨段階と目標表面粗さに応じて選択してください。
6. SND210はどのような材料を研磨できますか?
精密工具製造、半導体金型、金型製造でよく使用される材料であるタングステンカーバイド、硬化工具鋼、セラミック、ガラス、シリコン、金型インサートなどを効果的に研磨します。
7. SND210は手動研磨と機械研磨の両方に適していますか?
はい、もちろんです。フェルトや布パッドを使った手作業での研磨、回転式ハンドツール、自動研磨機や超音波研磨機など、あらゆる研磨方法で同等の性能を発揮します。均一なオイルキャリアにより、どの研磨方法においても一貫した性能を発揮します。
8. SND210 で利用可能なパッケージ サイズは何ですか?
SinoDiamは、チューブ（5g～50g）とジャー（5g～200g）をご用意しており、研究開発規模から産業生産環境まで幅広く対応可能です。また、ご要望に応じてカスタムパッケージやOEMラベルにも対応いたします。
9. 化合物はどのように保管および取り扱う必要がありますか?
直射日光を避け、涼しく乾燥した場所に保管してください。汚染を防ぐため、容器はしっかりと閉めてください。最良の結果を得るには、開封後12ヶ月以内にご使用ください。
10. SND210を購入または見積りを依頼するにはどうすればよいですか?
テクニカル サポート、見積もり、または OEM カスタマイズについては、当社の Web サイト www.diamondmicron.com から直接 SinoDiam にお問い合わせいただくか、当社の営業チームに電子メールでお問い合わせください。
