当社の金属コーティングダイヤモンド製品は、産業用工具の性能向上を目的として設計されており、工具寿命の延長、耐摩耗性の向上、工具母材との優れた接着性を実現します。チタン、ニッケル合金、炭化チタンなどの精密金属コーティングを高純度ダイヤモンド粒子に施すことで、これらの高度な研磨材は、ダイヤモンドソーブレード、研削ホイール、PCD/PCBN工具、ドリルビットに共通する課題（摩耗の進行、密着性の低さ、高応力用途への適合性の低さなど）を解決します。
石材加工、建設、航空宇宙、自動車、鉱業、電子機器製造などの業界に最適な当社の金属コーティングダイヤモンド研磨材は、金属結合、セラミック結合、ハイブリッド結合、樹脂結合ツールに最適化されており、さまざまな材料で一貫した高速切削、滑らかな仕上げ、振動の低減を実現します。
金属コーティングダイヤモンドの主な利点
- より強力なツール結合: チタン、ニッケル、炭化物のコーティングにより、金属、セラミック、または樹脂マトリックスへの強力な機械的および化学的接着が実現し、高圧切断および研削中の粒子損失が低減します。
- 耐摩耗性の強化: 保護金属層により、耐熱性、耐摩擦性、耐薬品性が向上し、乾式切削、高温加工、研磨材加工における工具寿命が延長されます。
- 多様な互換性: すべての主要なツール接着システムと互換性があり、花崗岩、大理石、コンクリート、超硬合金、航空宇宙合金、その他の硬質材料に効果的です。
- 一貫した切削性能: コーティングの厚さ (5～20μm) を制御することで、ダイヤモンド粒子の挙動が均一になり、工具の効率が維持され、ワークピースの仕上がりが滑らかになります。
当社の金属コーティングダイヤモンド製品ライン
1. Tiコーティングダイヤモンド
最適な用途: メタルボンドダイヤモンドソーブレードおよびコンクリートグラインディングホイール
主な特徴:
- コーティング材質：純チタン（Ti）
- コーティング厚さ：8～12μm
- 用途：石材加工、建設、大理石、鉄筋コンクリート
利点：性能を損なうことなく、大量生産の金型製造に適した費用対効果の高いコーティングソリューション
2. N30コーティングダイヤモンド
最適な用途: セラミックボンドおよびハイブリッドボンド精密研削ホイール、光学ガラス研磨ツール
主な特徴:
- コーティングタイプ：ニッケル基合金（N30グレード）
- コーティング特性：高延性、振動吸収
- 用途：超硬工具の研磨、光学ガラス、ファインセラミックスの研削
利点：脆性材料（シリコンウェーハ、サファイア）に傷のない仕上げを施し、長寿命を実現
3. N56コーティングダイヤモンド
最適な用途: 高温ドライカット、航空宇宙合金研削、耐腐食性メタルボンド工具
主な特徴:
- コーティングタイプ：クロム添加高ニッケル合金
- 耐熱性：最大900℃
- 用途：耐火材料の切断、航空宇宙部品、海洋建設
利点：過酷な産業環境下でも酸化や化学腐食に耐性があります
4. 炭化チタンコーティングダイヤモンド
最適な用途: 超高耐久性の採掘用ドリルビット、大型の石切り鋸、大型コンクリート解体工具
主な特徴:
- コーティング材質：炭化チタン（TiC）
- コーティング構造：緻密で均一な層が微小な破損を防止
- 用途：鉱業、大規模な石材採掘、重コンクリート解体
利点：高摩耗用途において、コーティングされていないダイヤモンドと比較して工具寿命が50%以上延長
5. 表面エッチングダイヤモンド
最適な用途: 樹脂結合および金属結合研磨工具、木工用ダイヤモンド工具
主な特徴:
- 処理の種類: 化学表面エッチング
- 粒子の鋭さ: 元のダイヤモンドの鋭さの90%を維持
- 用途：石材研磨（大理石、珪岩）、木工、電子部品研削
利点：フルメタルコーティングのコスト効率の高い代替品。樹脂ツールの柔軟性を向上
当社の金属コーティングダイヤモンド製品を選ぶ理由
- 精密コーティング制御：レーザーテストによる厚さと接着強度によりISO 9001認証品質を実現
- カスタマイズ可能なソリューション: ツールの設計と用途に合わせてコーティングの厚さ、粒子サイズ、合金組成を調整します
- 専門技術サポート: 材料エンジニアがコーティングの選択、ツールの互換性、パフォーマンスの最適化を支援します。
工業用工具における金属コーティングダイヤモンド製品に関する（FAQ）
1. 金属コーティングダイヤモンドとは何ですか?
回答：SinoDiamの金属コーティングダイヤモンド（Tiコーティングダイヤモンド、N30、N56、TiCなど）は、チタン、ニッケル、炭化チタンなどの金属でコーティングされた合成ダイヤモンド粒子です。これらのコーティングは、接着性、耐摩耗性、熱安定性を向上させるため、工業用切削、研削、掘削における金属結合、セラミック結合、樹脂結合、ハイブリッド結合工具に最適です。
2. コーティングされていないダイヤモンドではなく、金属コーティングされたダイヤモンドを使用するのはなぜですか?
回答：SinoDiamの金属コーティングダイヤモンドは次のようなメリットを提供します。
- ツールマトリックスへの結合が強化され、粒子の損失が減少します。
- 耐摩耗性が向上し、工具寿命が長くなります。
- 高速およびドライカットにおける優れた熱安定性。
- 花崗岩、大理石、コンクリート、超硬合金、航空宇宙用合金など、幅広い用途に対応します。
Tiコーティングダイヤモンド、N30、N56、TiC、表面エッチングダイヤモンドなどの製品は、産業用途における精度と耐久性を考慮して設計されています。
3. ダイヤモンド研磨材にはどのような種類の金属コーティングが使用されていますか?
回答: SinoDiam はさまざまな用途に合わせて特殊なコーティングを使用しています。
- チタン（Ti コーティング ダイヤモンド）：金属マトリックスとの強力な機械的結合。
- ニッケル基合金 (N30、N56): セラミックおよびハイブリッド結合工具に適した高い延性と耐腐食性。
- 炭化チタン (TiC): 鉱業、採石、重石の切断に適した超硬質コーティング。
4. コーティングの厚さはダイヤモンドの性能にどのように影響しますか?
回答: SinoDiamはコーティングの厚さを5～20μmの間で制御し、最適なパフォーマンスを実現します。
- 薄いコーティング（5～10μm、例：N30）：精密研削および研磨のための鋭さを維持します。
- より厚いコーティング（10～20μm、例：TiC、N56）：高負荷切削において最大限の耐摩耗性と耐熱性を実現します。
精密コーティングにより、安定した切削、滑らかな仕上がり、長寿命の工具を実現します。
5. 金属コーティングされたダイヤモンドは高温用途に使用できますか?
回答：はい。SinoDiamのN56およびTiCコーティングダイヤモンドは、過酷な条件にも対応できるように設計されています。
- N56 コーティング ダイヤモンド: 900°C まで安定しており、乾式切削や航空宇宙合金の研削に適しています。
- 炭化チタン (TiC): 重負荷の採鉱および石材切削工具の熱安定性を強化します。
6. 金属コーティングされたダイヤモンドは、すべての結合システムと互換性がありますか?
回答: SinoDiam の金属コーティング ダイヤモンドは、金属、セラミック、ハイブリッド、樹脂結合で機能します。
- Ti、N30、N56、TiC、表面エッチングダイヤモンドは、花崗岩、大理石、コンクリート、超硬合金、航空宇宙用合金に使用できます。
この汎用性により、多様な産業用途において一貫した性能が保証されます。
7. 金属コーティングされたダイヤモンドは再研磨または再コーティングできますか?
回答：通常、SinoDiamの金属コーティングダイヤモンドは再研磨や再コーティングはできません。Ti、N30、N56、TiCなどのコーティングはダイヤモンドの表面化学組成を変化させるため、再処理により性能と安定性が低下する可能性があります。
8. 金属コーティングされたダイヤモンドの一般的な用途は何ですか?
回答: SinoDiam の金属コーティングダイヤモンドは、次のような用途に使用されています。
- 石材加工: 花崗岩、大理石、コンクリートの切断用の Ti コーティング ダイヤモンド。
- 航空宇宙および自動車機械加工：高硬度合金用 N56。
- 鉱業および建設業: 大型掘削および石材切削用の TiC。
- 電子機器および半導体研磨:精密作業用の N30 および表面エッチングダイヤモンド。
9. 用途に適した金属コーティングダイヤモンドを選択するにはどうすればよいですか?
回答: 次の基準に基づいて選択してください:
- 処理対象材料: 石材の場合は Ti コーティング ダイヤモンド、セラミックの場合は N30、航空宇宙合金の場合は N56。
- 結合システム: 金属、セラミック、ハイブリッド、または樹脂結合の互換性。
- 用途タイプ: 切断、研削、または研磨。
- 動作条件: 温度、速度、圧力。
SinoDiam の技術チームが最適なコーティングダイヤモンド製品をご案内いたします。
10. 金属コーティングされたダイヤモンド工具の寿命はどのくらいですか?
回答: SinoDiam の金属コーティングされたダイヤモンド工具は、コーティングされていない工具よりも大幅に長持ちします。
- Ti コーティング ダイヤモンド: 石材切削時の寿命が延長します。
- TiC: 重負荷の採鉱および採石作業において、寿命が最大 50% 以上長くなります。
- N30/N56: 精密研削および高温研削において長期間持続する性能。
工具の寿命は材料の硬度、動作条件、適切なメンテナンスに依存しますが、SinoDiam コーティングは一貫して耐久性と効率を最大限に高めます。
弊社のプレミアム金属コーティングダイヤモンド研磨材を使用して、切断、研削、掘削ツールを今すぐアップグレードし、長持ちする高性能な結果を実現しましょう。
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