SinoDiam – 優れた産業パフォーマンスを実現する精密粒度分布。
合成ダイヤモンドミクロンの製造において、粒度管理は切削効率、表面仕上げ品質、そしてプロセスの再現性を左右します。SinoDiamでは、高度な精密グレーディングシステムとレーザー回折測定により、各バッチで一貫した粒度分布（PSD）を実現し、工具製造および適用時のばらつきを低減しています。
サブミクロンの粉末から粗い粒子まで、ミクロン単位の粒子径を正確に制御することは、工具の切れ味、摩耗率、そして発熱に直接影響します。これは、産業用研削・仕上げ工程で使用されるメタルボンドダイヤモンド、レジンボンドダイヤモンド、そしてミクロン単位の研磨材にとって特に重要です。
Particle Size Classification Standards
| ミクロンレンジ | 粒度分布（PSD） | 主な用途 |
|---|---|---|
| 0.1～0.5 μm | 極細 / 狭幅 | 光学・半導体研磨 |
| 1～6μm | タイト | 精密ラッピングと表面仕上げ |
| 8～20μm | 中幅 | 研磨および機械的除去 |
| 30～60μm | 制御された幅広 | 高負荷切断および粗研磨 |
粒子サイズの制御が重要な理由
各ダイヤモンドミクロングレードは、結合マトリックスおよびターゲット材料との相互作用が異なります。サイズの不均一性は、表面仕上げの不均一性、局所的な加熱、そして工具の早期摩耗につながります。SinoDiam独自の分級プロセスは、遠心空気分離と多段ふるい分けを組み合わせることで、比類のない一貫性と再現性を実現しています。
パフォーマンス上の利点
- 研削均一性の向上とより滑らかな表面仕上げ
- 結合保持力の向上と工具摩耗の低減
- 動作中の熱的および機械的安定性の向上
- 産業用ツールのバッチ間の正確な一貫性
関連技術ガイド
- ダイヤモンドミクロン加工における熱応力境界
- 精密研削における結合システムの選択
- ミクロンダイヤモンドパウダーの分類について
[SinoDiam-工業用ダイヤモンド|粒度制御|ミクロン分布|一貫性|精密グレーディング|プロセス安定性]
