पार्टिकल साइज़ कंट्रोल | सिनोडायम डायमंड टेक्निकल गाइड

सिनोडायम – बेहतर औद्योगिक प्रदर्शन के लिए सटीक कण आकार वितरण।

सिंथेटिक डायमंड माइक्रोन प्रोडक्शन में, पार्टिकल साइज़ कंट्रोल से कटिंग एफिशिएंसी, सरफेस फिनिश क्वालिटी और प्रोसेस रिपीटेबिलिटी तय होती है। सिनोडियम में, एडवांस्ड प्रिसिजन ग्रेडिंग सिस्टम और लेज़र डिफ्रैक्शन मेज़रमेंट यह पक्का करते हैं कि हर बैच एक जैसा पार्टिकल साइज़ डिस्ट्रीब्यूशन (PSD) हासिल करे, जिससे टूल बनाने और इस्तेमाल के दौरान बदलाव कम हो।

माइक्रोन रेंज का सटीक कंट्रोल — सब-माइक्रोन पाउडर से लेकर मोटे ग्रिट तक — टूल की शार्पनेस, घिसाव की दर और गर्मी पैदा होने पर सीधा असर डालता है। यह मेटल बॉन्ड डायमंड, रेज़िन बॉन्ड डायमंड, और माइक्रोन पॉलिशिंग एब्रेसिव के लिए खास तौर पर ज़रूरी है, जिनका इस्तेमाल इंडस्ट्रियल ग्राइंडिंग और फिनिशिंग ऑपरेशन में होता है।

कण आकार वर्गीकरण मानक

माइक्रोन रेंज	पार्टिकल साइज़ डिस्ट्रीब्यूशन (PSD)	प्राइमरी एप्लीकेशन
0.1–0.5 μm	अल्ट्रा-फाइन / नैरो	ऑप्टिकल, सेमीकंडक्टर पॉलिशिंग
1–6 μm	टाइट	सटीक लैपिंग और सरफेस फिनिशिंग
8–20 μm	मीडियम-वाइड	ग्राइंडिंग और मैकेनिकल रिमूवल
30–60 μm	कंट्रोल्ड ब्रॉड	हैवी-ड्यूटी कटिंग और मोटी पॉलिशिंग

पार्टिकल साइज़ कंट्रोल क्यों ज़रूरी है

हर डायमंड माइक्रोन ग्रेड का अपने बॉन्डिंग मैट्रिक्स और टारगेट मटीरियल के साथ एक खास इंटरेक्शन होता है। अलग-अलग साइज़ से सतह की फिनिश एक जैसी नहीं होती, लोकल हीटिंग होती है, और टूल समय से पहले घिस जाता है। सिनोडियम का अपना क्लासिफिकेशन प्रोसेस सेंट्रीफ्यूगल एयर सेपरेशन और मल्टी-स्टेज सीविंग को मिलाकर बेजोड़ कंसिस्टेंसी और रिप्रोड्यूसिबिलिटी देता है।

प्रदर्शन लाभ

बेहतर ग्राइंडिंग एकरूपता और चिकनी सतह फिनिश
बेहतर बॉन्ड रिटेंशन और कम टूल वियर
ऑपरेशन के दौरान ज़्यादा थर्मल और मैकेनिकल स्टेबिलिटी
इंडस्ट्रियल टूल्स के लिए सटीक बैच-टू-बैच कंसिस्टेंसी

सिंथेटिक डायमंड माइक्रोन प्रोडक्शन में पार्टिकल साइज़ कंट्रोल

कण आकार वर्गीकरण मानक

पार्टिकल साइज़ कंट्रोल क्यों ज़रूरी है

प्रदर्शन लाभ

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