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SND-MAG est une poudre micronis\u00e9e agglom\u00e9r\u00e9e de diamant de nouvelle g\u00e9n\u00e9ration, con\u00e7ue pour le meulage et le polissage de haute pr\u00e9cision sans rayures des semi-conducteurs (Si, SiC, GaAs, GaN, InP), des substrats de saphir, des c\u00e9ramiques avanc\u00e9es et des m\u00e9taux de pr\u00e9cision.<\/p>\n
D\u00e9velopp\u00e9 par SinoDiam International, le SND-MAG associe une poudre de diamant ultra-pure \u00e0 un liant haute r\u00e9sistance sp\u00e9cifique, formant une structure agglom\u00e9r\u00e9e stable de type polycristallin gr\u00e2ce \u00e0 un proc\u00e9d\u00e9 exclusif de frittage \u00e0 basse temp\u00e9rature et de polym\u00e9risation du liant (800\u2013850 \u00b0C). Cette conception innovante imite les performances du diamant polycristallin, offrant des taux d’enl\u00e8vement de mati\u00e8re \u00e9lev\u00e9s, un \u00e9tat de surface uniforme et une dur\u00e9e de vie des outils prolong\u00e9e, tout en restant \u00e9conomique par rapport aux poudres de diamant polycristallin traditionnelles. <\/p>\n
La forme quasi sph\u00e9rique (v\u00e9rifi\u00e9e par MET) avec des surfaces de particules rugueuses et microstructur\u00e9es assure :<\/p>\n
Le SND-MAG surpasse les poudres de diamant monocristallines classiques, offrant une efficacit\u00e9 de broyage sup\u00e9rieure, une adh\u00e9rence sup\u00e9rieure aux liaisons r\u00e9sine ou vitrifi\u00e9es et aucune rayure profonde, ce qui en fait le choix id\u00e9al pour le rodage de plaquettes de semi-conducteurs, le polissage du saphir, la finition des lentilles optiques et le meulage de c\u00e9ramique de haute pr\u00e9cision.<\/p>\n
Semiconducteurs et \u00e9lectronique :<\/strong><\/p>\n Optique et mat\u00e9riaux durs :<\/strong><\/p>\n < <\/p>\n ><<\/p>\n <\/p>\n Q1 : Pourquoi la forme sph\u00e9rique de classe est-elle essentielle pour SND-MAG ?<\/strong> Q2 : L’op\u00e9rateur AND-MAY peut-il \u00eatre utilis\u00e9 pour les plaquettes semi-conductrices GaN ?<\/strong> Q3 : Comment fonctionne la \u00ab couche de meulage auto-renouvelable \u00bb ?<\/strong> Q4 : Quel est le mode de conservation recommand\u00e9 pour le SND-MAG ? Poudre de diamant synth\u00e9tique polycristalline micronis\u00e9e SND-MPL<\/a><\/strong><\/p>\n Poudre de diamant synth\u00e9tique professionnelle SND-MDW micronis\u00e9e<\/a><\/strong><\/p>\n\n
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\nSp\u00e9cifications techniques<\/strong><\/h3>\n
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\n \n\u00c9l\u00e9ment technique<\/th>\n \u00c9tat \/ Valeur<\/th>\n Remarques<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Code produit<\/td>\n AND-MAG<\/td>\n Identifiant officiel<\/td>\n<\/tr>\n \n Aspect<\/td>\n Poudre grise<\/td>\n Inspection visuelle<\/td>\n<\/tr>\n \n Forme<\/td>\n Classe sph\u00e9rique<\/td>\n V\u00e9rifi\u00e9 par MET<\/td>\n<\/tr>\n \n Forme cristalline<\/td>\n Polycristalline<\/td>\n Confirm\u00e9e par diffraction des rayons X<\/td>\n<\/tr>\n \n Densit\u00e9<\/td>\n 3,1\u20133,4 g\/cm\u00b3<\/td>\n Mesure au pycnom\u00e8tre<\/td>\n<\/tr>\n \n Composition<\/td>\n C < >> 99 %, Mg < <> 0,1 %, B < <> 0,005 %, Autres < <> 0,1 %<\/td>\n ICP-MS<\/td>\n<\/tr>\n \n cendres de combustion<\/td>\n 0<\/td>\n Test \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/td>\n<\/tr>\n \n Gamme de tailles de particules<\/td>\n 1\u20135 \u00b5m, 5\u201310 \u00b5m, 10\u201320 \u00b5m<\/td>\n Personnalisable selon l’application<\/td>\n<\/tr>\n \n Suspensibilit\u00e9<\/td>\n \u226595 % (24 h)<\/td>\n Mesure de la turbidit\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n \n Stabilit\u00e9 thermique<\/td>\n Jusqu’\u00e0 850 \u00b0C<\/td>\n ATG<\/td>\n<\/tr>\n \n R\u00e9sistance \u00e0 la pression de meulage<\/td>\n \u2264 50 N\/cm\u00b2<\/td>\n Test de compression<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
\nFAQ <\/strong><\/h3>\n
\nA : Les particules sph\u00e9riques de classe A assurent un contact uniforme avec les substrats, \u00e9vitent les rayures localis\u00e9es \u00e0 haute pression et maintiennent un polissage constant sur de grandes plaquettes (par exemple, des plaquettes de SiC ou de Si de 12 pouces).<\/p>\n
\nA : Oui. Des impuret\u00e9s ultra-faibles (B < <>0,005 %, Fe < <>0,1 %) emp\u00eachent la contamination, permettant d’obtenir des surfaces Ra \u22640,05 \u03bcm, r\u00e9pondant aux normes de fabrication de puces haute fr\u00e9quence. <\/p>\n
\nA : Les agglom\u00e9rats exposent progressivement des surfaces de diamant neuves pendant l’utilisation, maintenant une efficacit\u00e9 de meulage constante pendant plus de 10 heures et r\u00e9duisant le temps d’arr\u00eat pour le remplacement des outils de 30 %.<\/p>\n
\nR : Conserver dans des sachets en aluminium sous vide et \u00e9tanches \u00e0 l\u2019humidit\u00e9, \u00e0 une temp\u00e9rature de 15 \u00e0 25 \u00b0C et une humidit\u00e9 relative sup\u00e9rieure <60 %. \u00c9viter la poussi\u00e8re et les gaz corrosifs. Dur\u00e9e de conservation : 36 mois. <\/p>\n