Poudre de diamant de taille micronique : conçue pour le meulage, le rodage et le polissage de précision.

Optimisez votre précision avec la poudre diamantée micronisée SinoDiam (0–0,125 à 40–60 µm), conçue pour les finitions polies miroir, le rodage et le meulage fin. Notre gamme SND (SND-M05, M10, M15, MAG, MPL, M/PCD et MDW) offre un contrôle ultra-fin des particules, une pureté élevée et des performances constantes pour l’usinage de la pierre, des gemmes, des composants optiques, des semi-conducteurs et des matériaux PCD. Améliorez l’efficacité de vos outils, réduisez les défauts et obtenez des surfaces impeccables et d’une grande clarté grâce aux abrasifs de précision SinoDiam. Contactez-nous dès aujourd’hui pour des échantillons, des commandes en gros ou des granulométries personnalisées.

 

La poudre de diamant micronique de SinoDiam représente le summum de la précision abrasive, conçue pour les industries où un contrôle ultra-fin, une qualité constante et une finition de surface irréprochable sont essentiels. Contrairement aux diamants à granulométrie plus grossière utilisés pour la découpe ou l’ébauche, nos diamants synthétiques de qualité micronique offrent une précision à l’échelle particulaire avec des tailles allant de 0 à 0,125 µm jusqu’à 40 à 60 µm, ce qui les rend idéaux pour la rectification de précision, le rodage, le polissage miroir et le micro-usinage.

Reconnues mondialement dans la fabrication de pierres, de gemmes, de produits optiques, électroniques et de semi-conducteurs, les poudres de diamant micronisées de la série SND (SND-M05, M10, M15, MAG, MPL, M/PCD et MDW) sont formulées pour répondre aux diverses exigences des industries aérospatiales, des dispositifs médicaux et des semi-conducteurs où la tolérance de surface au niveau du micron est essentielle.


Principaux avantages de la poudre de diamant micronisée SinoDiam

  • Large gamme de tailles de particules (0–0,125~40–60 μm) : couvre tous les besoins de traitement fin, du polissage ultra-fin (inférieur à 0,125 μm) au meulage fin (40–60 μm).
  • Contrôle ultra-précis des particules : Maintient une tolérance de taille de ±5 % pour des performances abrasives uniformes et des finitions de surface prévisibles.
  • Haute pureté (≥99,9%) et faible teneur en impuretés (< < >0,05%) : prévient la contamination lors du polissage des plaquettes de semi-conducteurs ou des pierres précieuses.
  • Robustesse supérieure : La dureté élevée (HV 8800–9200) assure la résilience lors du meulage à grande vitesse ou du rodage PCD.
  • Compatibilité de collage polyvalente : Parfait pour les collages à base de résine, de céramique, de métal et de galvanoplastie, permettant une utilisation universelle dans tous les outils et toutes les industries.

Gamme de diamants micronisés de la série SND (0–0,125~40–60 μm)

Poudre de diamant micronisée SND-M05

Qualité économique pour le meulage et le polissage général
Rémunérateur pour le polissage de la pierre, de la céramique et des pierres précieuses, alliant un enlèvement de matière rapide à une finition de surface douce.

Poudre de diamant micronisée SND-M10

Grain polyvalent pour le rodage et la rectification fine
Ténacité équilibrée pour le polissage grossier et fin des lentilles optiques, de la céramique et du carbure de tungstène.

Poudre de diamant micronisée SND-M15

Qualité haute pureté pour une finition de surface supérieure
Granulométrie rigoureusement contrôlée pour une finition miroir sur les pierres précieuses, les plaquettes et les outils PCD.

Diamant micron aggloméré SND-MAG

Structure polycristalline agglomérée pour une finition sans rayures
Action de polissage uniforme avec réduction des micro-rayures sur les semi-conducteurs et les substrats en saphir.

Diamant polycristallin micron SND-MPL

Diamant polycristallin véritable pour un polissage ultra-lisse
Sa structure multicristalline assure des dommages minimaux en subsurface – idéal pour le polissage des miroirs d’optique et de pierres précieuses.

Poudre de diamant micronisée SND-M/PCD

Diamant hybride polycristallin micronisé pour matériaux durs
Améliore l’adhérence et la tenue des arêtes pour la production de PCD/PDC, les meules vitrifiées et à liant métallique.

Disque diamant micron SND-MDW pour scie à fil

Spécialisée dans la découpe au fil diamanté
Optimisée pour les fils diamantés électroplaqués/à liaison résine, elle assure des coupes nettes et précises dans les plaquettes de silicium et les pierres précieuses.


 

Les 10 questions les plus fréquentes sur la poudre de diamant micronisée

1. Qu’est-ce que la poudre de diamant micronisée ?
La poudre de diamant micronisée est composée de particules de diamant synthétiques ultrafines, dont la taille varie généralement de 0,25 à 50 microns. Elle est utilisée pour des applications de précision telles que le polissage, le rodage, le meulage et la finition de matériaux durs comme la céramique, les métaux, le verre et les pierres précieuses.

2. Quels sont les principaux avantages de la poudre de diamant micronisée ?
Les poudres de diamant micronisées offrent une dureté exceptionnelle, une grande stabilité thermique, une granulométrie uniforme et une efficacité de coupe supérieure. Elles garantissent des finitions homogènes, une durée de vie des outils prolongée et une réduction des défauts de surface, ce qui les rend idéales pour le polissage de précision et les applications de haute exigence.

3. Quelle est la granulométrie typique des poudres de diamant micronisées ?
La granulométrie se situe généralement entre 0,25 µm et 50 µm. Les particules les plus fines sont utilisées pour le polissage fin et les finitions miroir, tandis que les particules plus grosses conviennent à l’enlèvement de matière, au prépolissage ou au meulage.

4. Comment la poudre de diamant micronisée est-elle utilisée dans les applications abrasives ?
Les poudres de diamant micronisées sont utilisées dans les outils à liant résine, métal et électroplaqué pour le meulage, le rodage et le polissage. Leur surface ultra-dure et leurs arêtes vives permettent un enlèvement de matière précis, une meilleure régularité de surface et une réduction des micro-rayures sur les pièces délicates.

5. Quels sont les différents types de poudres de diamant micronisées ?

  • Poudre de diamant monocristallin : structure monocristalline, très uniforme et dure, idéale pour le polissage de précision.
  • Poudre de diamant polycristallin : structure multicristalline, plus résistante et plus durable à la fracture, utilisée dans les applications à fortes contraintes.

6. Comment puis-je sélectionner la taille de micron appropriée pour mon application ?

  • 0,25–1 μm : Polissage ultrafin pour les optiques, les semi-conducteurs ou les finitions de miroirs.
  • 2–15 μm : Rodage général et meulage fin des céramiques, des métaux et des pierres.
  • 20–50 μm : Travaux de meulage fin intensif, de pré-polissage ou de finition grossière.

7. Quelle est la différence entre la poudre de diamant micronisée et la pâte de diamant ?
La poudre de diamant micronisée est un abrasif sec, tandis que la pâte de diamant est en suspension dans un fluide pour une application plus douce lors du polissage. La pâte de diamant est souvent utilisée pour les étapes de polissage final, tandis que les poudres sont polyvalentes et conviennent aussi bien au meulage qu’au polissage.

8. Comment conserver la poudre de diamant micronisée ?
Conserver dans un endroit frais, sec et à l’abri de la poussière, de préférence dans des récipients hermétiques afin de préserver sa pureté et d’éviter toute contamination. Éviter l’humidité, les fortes chaleurs et l’exposition directe au soleil.

9. La poudre de diamant micronisée peut-elle être utilisée avec différents types de liaisons ?
Oui. Les poudres de diamant micronisées sont compatibles avec les liants résine, métal, céramique et électroplaqués, ce qui les rend adaptées à une large gamme d’outils abrasifs et d’applications.

10. Quelles sont les précautions de sécurité à prendre lors de la manipulation de poudre de diamant micronisée ?
Portez toujours des gants de protection, des lunettes de sécurité et un masque lorsque vous manipulez des poudres. Évitez d’inhaler la poussière et travaillez dans un endroit bien ventilé ou équipé d’un système d’aspiration des poussières. Suivez les consignes de sécurité afin de prévenir toute irritation de la peau ou des yeux.

 

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