Description :
Le grain de diamant synthétique SND815 est un grain de diamant synthétique optimisé en termes de rapport qualité-prix. D’une pureté supérieure ou égale à 99,3 % en carbone, il présente une granulométrie semi-régulière. Il est spécialement conçu pour s’intégrer parfaitement aux grains de qualité supérieure tels que le SND840 ou le SND860, afin d’améliorer les performances tout en réduisant les coûts des matériaux. Les principaux avantages de l’utilisation du SND815 sont les suivants :
- Compatibilité de mélange :
Conçu pour des rapports de mélange de 1:1 à 1:3 avec des qualités supérieures (par exemple, 50 % SND815 + 50 % SND840), le SND815 augmente l’efficacité d’enlèvement de matière de 12 à 15 % par rapport à l’utilisation du SND840 seul, sans compromettre la durée de vie de l’outil. - Réduction des coûts :
Proposé à un prix inférieur de 20 à 25 % à celui du SND830, le SND815 permet de réduire les coûts globaux des matériaux d’outillage de 10 à 18 % lorsqu’il est mélangé à des diamants de qualité supérieure. Il est ainsi idéal pour la production en grande série d’outils de qualité moyenne, tels que les lames de taille de pierre. - Stabilité des performances de base :
Avec une dureté Vickers de 5 200 à 5 800 HV et une résistance thermique jusqu’à 700 °C, le SND815 offre des performances fiables sous des charges modérées lors du traitement de la pierre et de la céramique, assurant une durabilité constante sans rupture prématurée. - Distribution des grains améliorée :
Mélangé à des diamants de qualité supérieure comme le SND860, le SND815 comble les microfissures dans la liaison de l’outil, améliorant ainsi la distribution des grains et réduisant l’usure irrégulière. Par exemple, un mélange de SND815 et de SND860 (ratio 1:2) conserve 90 % de la ténacité du SND860 tout en réduisant les coûts des matériaux de 15 %.
Granulométries disponibles :
18/20, 20/25, 25/30, 30/35, 35/40, 40/45, 45/50, 50/60 mesh (gamme de taille des particules : 0,250 mm – 1,00 mm), avec une tolérance de taille contrôlée à ±8 % de la valeur nominale, assurant un mélange homogène avec des granulométries supérieures de taille correspondante.
FAQ:
Q1 : Comment le SND815 doit-il être mélangé avec des diamants de qualité supérieure ?
A: Le SND815 se mélange de préférence avec des qualités supérieures dans les proportions suivantes :
- 1:1 (50 % SND815 + 50 % SND840) : Idéal pour les lames de construction standard. Offre un bon compromis entre coût et performance, conservant 85 % de la durée de vie du SND840 tout en réduisant les coûts de 10 %.
- 1:2 (33 % SND815 + 67 % SND860) : Privilégie la robustesse pour la coupe de pierres moyennement dures, en conservant 90 % de la résistance aux chocs du SND860 tout en réduisant les coûts de 15 %.
- 1:3 (25 % SND815 + 75 % SND890) : Convient aux travaux d’usinage légers mais exigeants, comme la découpe de granit tendre. Réduit les coûts de 8 % sans compromettre la stabilité à haute température.
Q2 : Pour quels matériaux le SND815 est-il adapté au traitement ?
A: Le SND815 (mélangé) est idéal pour le traitement de matériaux moyennement tendres à moyennement durs, notamment les pierres poreuses (comme le travertin et le calcaire), les carreaux de céramique (émaillés ou non) et le verre sodocalcique (couramment utilisé dans les panneaux architecturaux). Il n’est pas recommandé pour les roches dures (comme le granit ou le basalte) ni pour les applications à haute température, pour lesquelles les SND860 ou SND890 purs sont plus appropriés.
Q3 : Le SND815 peut-il être utilisé seul (sans mélange) ?
R : Bien qu’il soit techniquement possible d’utiliser le SND815 seul, cela est déconseillé. Son utilisation seule réduit la durée de vie de l’outil (3 à 5 heures de taille de pierre en continu contre 8 à 12 heures avec le SND830) et sa résistance aux chocs (6 à 8 N seulement). Il est plus rentable de l’associer à des diamants de qualité supérieure afin d’optimiser ses performances tout en réduisant les coûts.
Q4 : Quels systèmes de collage sont compatibles avec le SND815 mélangé ?
R : Le SND815 mélangé est compatible avec les systèmes de collage à matrice métallique et à résine, les deux méthodes les plus courantes pour les outils de qualité moyenne. Le collage à matrice métallique améliore la durabilité des lames pour la taille de la pierre, tandis que le collage à résine est plus adapté aux outils de meulage légers pour la céramique et le verre. La forme semi-régulière du SND815 assure une bonne adhérence aux deux systèmes, empêchant le détachement des grains abrasifs lors de la rotation à grande vitesse (jusqu’à 2 200 tr/min).
Tableau comparatif à 6 niveaux de grain diamanté : SND815 vs. SND820 vs. SND830 vs. SND840 vs. SND860 vs. SND890
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Dimension de comparaison
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Structure cristalline du cœur
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Granuleux semi-régulier ; forme optimisée pour le mélange
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De forme semi-cubique relativement régulière ; forme optimisée pour l’efficacité
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Forme semi-bloc ; optimisée en termes de coûts
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Cube-octaèdre complet ; conception d’usure uniforme
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structure cubique-octaédrique massive ; structure axée sur la robustesse
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Cube-octaèdre très régulier ; inclusions minimales ; ultra-stable
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Caractéristiques techniques clés
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– Pureté : ≥ 99,3 % de carbone – Dureté : 5 200–5 800 HV – Résistance thermique : jusqu’à 700 °C – Tolérance dimensionnelle : ± 8 % – Plage de proportions : 1:1 à 1:3
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– Pureté : ≥ 99,4 % de carbone – Dureté : 5 500–6 000 HV – Résistance thermique : jusqu’à 750 °C – Tolérance dimensionnelle : ±7 % – Taux d’enlèvement de matière : 15–20 cm³/min (pierre tendre)
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– Pureté : ≥ 99,5 % de carbone – Dureté : 6 000–6 500 HV – Résistance thermique : jusqu’à 800 °C – Tolérance dimensionnelle : ± 6 % – Résistance aux chocs : 8–10 N
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– Pureté : ≥ 99,7 % de carbone – Dureté : 6 800–7 200 HV – Résistance thermique : jusqu’à 900 °C – Tolérance dimensionnelle : ± 5 % – Perte par abrasion : ≤ 0,8 % (50 h)
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– Pureté : ≥ 99,8 % de carbone – Dureté : 7 500–8 000 HV – Résistance thermique : jusqu’à 1 000 °C – Tolérance dimensionnelle : ± 4 % – Résistance aux chocs : 15–20 N
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– Pureté : ≥ 99,9 % de carbone – Dureté : <> > 90 HRC – Résistance thermique : jusqu’à 1 200 °C – Tolérance dimensionnelle : ± 5 % – Résistance à la compression : < > > 20 GPa
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Gamme de granulométrie
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18/20 – 50/60 mesh (0,250 mm – 1,00 mm)
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18/20 – 50/60 mesh (0,250 mm – 1,00 mm)
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18/20 – 50/60 mesh (0,250 mm – 1,00 mm)
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18/20 – 50/60 mesh (0,250 mm – 1,00 mm)
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18/20 – 50/60 mesh (0,250 mm – 1,00 mm)
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20/25 – 45/50 mesh (0.425mm – 1.00mm)
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Force de performance
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Réduction des coûts par mélange : Diminution des coûts des matières premières de 10 à 18 % ; amélioration de l’efficacité de 12 à 15 % en cas de mélange.
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Vitesse pour les tâches légères : MRR 25 % plus rapide que le SND830 ; coût initial le plus bas
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Prix abordable pour une utilisation régulière : durée de vie 20 % supérieure à celle des grains de maïs génériques ; rapport vitesse/durabilité équilibré.
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Résistance à l’usure et rapport qualité-prix : remplacement d’outils réduit de 18 à 22 % par rapport au SND830 ; performances équivalentes à celles du SND860 (85 %).
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Robustesse et polyvalence : 30 % d’écaillage en moins ; durée de vie 20 à 25 % supérieure à celle du SND830
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Durabilité extrême et résistance à la chaleur : durée de vie 30 à 40 % supérieure à celle du SND860 ; stabilité optimale même en cas de fortes frictions.
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Scénarios d’application principaux
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Outils de qualité moyenne : • Traitement de la pierre (calcaire/travertin) • Découpe de carreaux de céramique • Découpe de panneaux de verre • Outils de milieu de gamme à grand volume
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Tâches ultra-légères et rapides : • Projets de bricolage (découpe de carreaux de verre) • Réparations ponctuelles (découpe de briques tendres) • Mini-lames jetables
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Tâches quotidiennes peu exigeantes : • Rénovation domiciliaire (ponçage du béton) • Taille légère de pierre (calcaire) • Outils jetables à faible volume
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Tâches générales de moyenne envergure : • Lames de construction standard • Échantillonnage de roches tendres à moyennement dures • Outils de qualité moyenne pour production en grande série
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Tâches complexes et multisectorielles : • Exploration géologique (grès/quartz) • Extraction de minerais moyennement durs • Construction (découpe d’asphalte)
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Tâches exigeantes et à forte contrainte : • Extraction minière en profondeur (minerai dur) • Forage de roches dures (granite/basalte) • Construction de tunnels
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Types d’outils recommandés
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Lames en alliage métal/résine, forets de moyenne gamme, outils de coupe de pierre en vrac
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Papiers de verre à base de résine pour bricolage, mini lames de précision, outils de loisirs créatifs jetables
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Meules à liant résine, lames jetables standard, petits outils d’atelier
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Lames standard à matrice métallique, forets à noyau standard, meules de milieu de gamme
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Lames robustes à matrice métallique, forets de forage miniers, meules industrielles
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Lames robustes à matrice métallique, fils diamantés à couple élevé, forets à carottage pour conditions extrêmes
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Position de coût
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Mélange ultra-économique (20 à 25 % moins cher que le SND830)
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Modèle ultra-économique et léger (10 à 15 % moins cher que le SND830)
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Routine budgétaire (coût initial minimal pour une utilisation répétée)
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Valeur moyenne (15 à 20 % supérieure à celle du SND830)
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Résistance moyenne (15 à 20 % supérieure à celle du SND840)
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Premium (30 à 40 % supérieur au SND860)
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Avantage clé pour le client
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« Réduit les coûts sans compromettre les performances » – idéal pour les marques d’outils de moyenne gamme à fort volume de production.
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« Rapide et économique pour les tâches ponctuelles » — pas de surinvestissement pour une utilisation peu fréquente
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« Abordable pour les outils à volume élevé et faible demande » — réduit l’investissement initial
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« Un bon équilibre entre durabilité et coût » : des marges plus élevées pour les fabricants d’outils de moyenne qualité
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« Un seul grain pour de multiples tâches difficiles » : simplifie la gestion des stocks et évite de surpayer les grains haut de gamme.
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« Réduit les temps d’arrêt en conditions difficiles » — fiable pour les opérations critiques et coûteuses
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Idéal pour
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Fabricants d’outils de taille moyenne, transformateurs de pierre en vrac, lignes de production de céramique/verre
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Amateurs, bricoleurs, services de réparation ponctuels
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petites entreprises de bricolage, ateliers à budget limité, marques d’outils jetables en faible volume
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Fabricants d’outils de taille moyenne, entreprises générales de construction, laboratoires de géologie standard
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Entreprises minières, grandes entreprises de construction, marques d’outils multifonctions
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Opérations minières en profondeur, entreprises d’exploration de roches dures, fabricants d’outils haut de gamme
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