Guía de clasificación de diamantes SND:

Si alguna vez te has encontrado delante de una estantería de granos abrasivos para sierras de diamante y has pensado: «¿Necesito SND830 o SND860 para mi disco de corte de hormigón?», no eres el único.

El polvo de diamante no es un producto universal. Un tipo de grano adecuado para cortar baldosas de vidrio en trabajos domésticos resultará totalmente ineficaz para la minería a gran profundidad, y un grano de primera calidad para la perforación de roca dura sería un desperdicio de dinero para trabajos de pulido en un pequeño taller.

Por eso creamos la serie SND: 6 grados principales (del SND815 al SND890) diseñados para tareas, presupuestos e industrias específicas. Esta guía explicará las características principales de cada grado, sus aplicaciones prácticas y cómo elegir el más adecuado para su proyecto, sin necesidad de utilizar jerga técnica.

Primero: ¿Qué hace que una calificación A sea única?

Cada grado de diamante AND está diseñado en torno a tres factores clave: resistencia, estabilidad térmica y coste, para resolver un problema específico. Esto es lo que debe saber de antemano:

• Dureza: Indica la resistencia del diamante a las fracturas (fundamental para materiales irregulares como la roca).
• Estabilidad térmica: Indica lo bien que soporta el calor (importante para tareas prolongadas como el corte de asfalto).
• Costo: Equilibrar el rendimiento con el presupuesto (no es necesario pagar precios excesivos por trabajos sencillos).

Todos los grados de SND utilizan polvo de diamante sintético (pureza ≥99,3% de carbono) para garantizar la uniformidad, pero sus formas cristalinas, dureza y durabilidad varían para adaptarse a diferentes procesos de trabajo.

Conoce las calificaciones de SND: qué hace mejor cada una

Empecemos por lo básico: Cada nivel de SND tiene una función específica. A continuación, asociaremos cada nivel de SND con proyectos reales para que puedas ver exactamente cuándo utilizarlo.

1. SND815: La solución para reducir costes en herramientas de calidad media.

Superpoder: Se mezcla con combustibles de mayor calidad para ahorrar dinero, sin perder rendimiento.

Si eres un fabricante de herramientas que produce más de 1000 hojas de sierra de calidad media (para piedra caliza o baldosas de cerámica), SND815 es tu arma secreta. Se trata de un grano granular semirregular que se mezcla a la perfección con grados como SND840 o SND860 (en una proporción de 1:1 a 1:3) para:

• Reduzca los costes de material entre un 10 y un 18 % (en comparación con el uso exclusivo de SND840).
• Aumenta la eficiencia de la herramienta entre un 12 y un 15 % (rellena pequeños huecos en la unión de las cuchillas para lograr cortes más suaves).

Caso de uso real: Un fabricante de azulejos en Ohio utiliza un 33% de SND815 y un 67% de SND860 para sus cuchillas de corte de cerámica. Redujeron los costos en un 15% manteniendo la vida útil de las cuchillas en un 90% en comparación con el uso de SND860 puro, lo cual es ideal para tiendas de artículos para el hogar de gama media.

Para quién está dirigido: Marcas de herramientas de gama media, procesadores de piedra a granel, líneas de producción de cerámica/vidrio.

2. SND820: La solución rápida para tareas puntuales y proyectos de bricolaje.

Superpoder: Rápido, económico y lo suficientemente bueno para trabajos sencillos.

Si eres un aficionado al bricolaje que instala un revestimiento de azulejos de vidrio o un manitas que repara un patio de ladrillos blandos, el SND820 es ideal. Su forma de cristal semicúbico corta un 25% más rápido que el SND830 (15-20 cm³/min para piedra blanda) y cuesta entre un 10% y un 15% menos que el SND830.

Advertencia: No está diseñada para un uso intensivo. Una miniesmeriladora equipada con un motor SND820 durará entre 3 y 4 horas (suficiente para un proyecto), pero se desgastará rápidamente si se utiliza para el lijado diario de hormigón.

Caso de uso real: Un aficionado en Texas utilizó el disco de corte SND820 para cortar 10 m² de azulejos de mosaico de vidrio para el revestimiento de la pared de su cocina. El proyecto tardó 2 horas (en comparación con las 3 horas que habría tardado con un disco abrasivo genérico más barato), y la cuchilla costó 5 dólares menos que la opción SND830.

Para quién está dirigido: Aficionados, entusiastas del bricolaje, servicios de reparación puntuales.

3. SND830: La herramienta multiusos ideal para pequeños talleres.

Punto fuerte: Combina asequibilidad y durabilidad para tareas cotidianas.

Si tienes un pequeño taller donde se lijan suelos de hormigón o se recortan piedras calizas ligeras, el SND830 es la opción ideal. Se trata de un abrasivo de grano semibasto con la dureza suficiente (6000-6500 HV) para realizar más de 50 cortes diarios durante una semana, un 20 % más que los abrasivos económicos genéricos, y con el menor coste inicial de todas las calidades para «uso habitual».

Caso de uso real: Un taller de reparación de automóviles en Florida utiliza discos abrasivos SND830 para alisar los suelos de hormigón donde se instalan los elevadores de coches. Reemplazan los discos cada 7 días (en comparación con los 5 días que duraban los discos genéricos) y ahorran 20 dólares a la semana en costes de herramientas.

Para quién está dirigido: Pequeñas empresas de bricolaje, talleres con presupuestos limitados, marcas de herramientas desechables de bajo volumen de producción.

4. SND840: La opción más económica para herramientas de calidad media.

Superpoder: Lo suficientemente resistente para la construcción, sin el precio elevado.

Si eres un contratista que corta hormigón estándar o un laboratorio de geología que toma muestras de roca blanda, el SND840 es la opción ideal. Su forma completa de cubo-octaedro resiste el desgaste (pérdida por abrasión ≤0,8% en 50 horas) y dura entre un 18% y un 22% más que el SND830, todo ello con un coste entre un 15% y un 20% inferior al del SND860.

Caso de uso real: Una empresa constructora en Arizona utiliza discos de corte SND840 para cortar el hormigón de los cimientos de viviendas residenciales. Cada disco realiza más de 150 cortes (frente a 120 con el modelo SND830) y cuesta 3 dólares menos que los discos SND860, lo que supone un ahorro de 300 dólares al mes en un pedido de 100 discos.

Para quién está dirigido: Fabricantes de herramientas de tamaño mediano, empresas de construcción en general, laboratorios de geología estándar.

5. SND860: El «tipo duro» para la minería y trabajos difíciles.

Superpoder: Soporta golpes y altas temperaturas en materiales resistentes e irregulares.

Si está perforando arenisca para obtener muestras geológicas o extrayendo mineral de hierro de dureza media, el SND860 está diseñado para resistir. Su forma cúbico-octaédrica en bloques resiste el astillamiento en un 30 % (en comparación con el SND840) y soporta temperaturas de hasta 1000 °C, perfecto para trabajos en los que las herramientas sufren un gran desgaste.

Caso de uso real: Una empresa contratista minera en Colorado utiliza brocas de perforación SND860 para la toma de muestras de mineral de hierro. Obtienen más de 500 metros de núcleo por broca (frente a 400 metros con la SND840) y reducen los reemplazos de brocas en un 25%, algo fundamental para las minas ubicadas en lugares remotos donde la entrega de herramientas tarda varios días.

A quién va dirigido: Contratistas mineros, grandes empresas de construcción, marcas de herramientas multiusos.

6. SND890: El “rendimiento superior” para condiciones extremas.

Superpoder: Dura más tiempo en la minería de roca dura y en la minería a gran profundidad.

Si está perforando granito a 1000 metros bajo tierra o excavando túneles a través de basalto, el SND890 es el único material que puede resistir. Sus cristales ultraestables de forma cubo-octaédrica (con un 99,9% de pureza de carbono) resisten la compresión (resistencia a la compresión >20 GPa) y duran entre un 30% y un 40% más que el SND860, incluso a 1200 °C.

Caso de uso real: Una empresa de perforación de túneles en Canadá utiliza cables de diamante SND890 para la excavación de basalto. Cada cable dura 1000 metros (frente a los 700 metros del SND860) y reduce el tiempo de inactividad en un 30%, lo que supone un ahorro de más de 10.000 dólares semanales en costes laborales.

A quién va dirigido: Empresas de minería a gran profundidad, empresas de exploración de roca dura, fabricantes de herramientas de alta gama.

Cómo elegir tu calificación SND en 3 sencillos pasos

¿Todavía tienes dudas? Sigue este esquema para acotar las opciones:

Paso 1: Define la «necesidad de resistencia» de tu tarea.

• Ligero (1-2 proyectos): SND820
• Tareas rutinarias (pequeñas tareas diarias): SND830
• Medio (construcción/roca blanda): SND840
• Difícil (minería/roca irregular): SND860
• Extremo (hard rock/minería de gran profundidad): SND890
• Mezcla de ingredientes para ahorrar costes: SND815

Paso 2: Revisa tu presupuesto

• Opción ultrabarata: SND815 (mezcla) o SND820 (unidad individual)
• Presupuesto: SND830
• Gama media: SND840
• Gama media-alta: SND860
• Premium: SND890

Paso 3: Adapte la configuración a su tipo de herramienta.

• Lijas/mini cuchillas para trabajos manuales: SND820
• Muelas abrasivas para pequeños talleres: SND830
• Cuchillas de construcción estándar: SND840
• Brocas para perforación minera: SND860
• Cables/cuchillas de alta resistencia: SND890

Consejo final: prueba antes de comprar.

Cada proyecto es único; incluso dos trabajos de «corte de hormigón» pueden variar (por ejemplo, hormigón de 4000 psi frente a 6000 psi). Ofrecemos muestras gratuitas de 1 kg de todos los grados de SND para que pueda probarlas con su herramienta antes de realizar un pedido grande.

Tanto si eres un aficionado al bricolaje que corta baldosas de vidrio como si eres una empresa minera que perfora roca dura, existe un tipo de diamante sintético SND diseñado para tu trabajo.

¿Listo para encontrar a tu pareja ideal? Póngase en contacto con nuestro equipo para solicitar una muestra u obtener recomendaciones personalizadas para su proyecto.