Vergleichstabelle von feinkörnigem, metallgebundenem synthetischem Diamantpulver (80/100–325/400 Mesh)
Diese Tabelle stellt die 4 Kernkörnungen von AND-G (entspricht MBD4–MBD10) einander gegenüber, um Ihnen bei der Auswahl der richtigen Körnung für Präzisionsschleifen, Polieren und Werkzeugherstellung auf den Märkten Nordamerikas und der EU zu helfen.
| Vergleichsdimension | SND-G20 (entspricht MBD4) | SND-G30 (entspricht MBD6) | SND-G40 (entspricht MBD8) | SND-G60 (entspricht MBD10) |
| Kernkristall & Zähigkeit | Mischung aus regelmäßigen und kantigen blockförmigen Kristallen; mittlere bis niedrige Zähigkeit; Vickers-Härte: 6.200–6.500 HV | Verbesserte reguläre Kuboktaederkristalle, mittlere Zähigkeit, Vickers-Härte: 6.500–6.800 HV | Hochgradig regelmäßige Kuboktaederkristalle; mittlere bis hohe Zähigkeit; Vickers-Härte: 6.800–7.200 HV | Dominante Kuboktaederkristalle (polierte Flächen) Hohe Zähigkeit Vickers-Härte: 7.200–7.500 HV |
| Wichtigste technische Daten | – Reinheit: ≥ 99,5 % Kohlenstoff – Thermische Stabilität: Bis zu 750 °C – Größentoleranz: ± 8 % – Kristallhomogenität: 65–70 % – Schlagfestigkeit: 8–10 N | – Reinheit: ≥99,6 % Kohlenstoff – Thermische Stabilität: Bis zu 800 °C – Größentoleranz: ±7 % – Kristallhomogenität: 75–80 % – Schlagfestigkeit: 10–12 N | – Reinheit: ≥99,7 % Kohlenstoff – Thermische Stabilität: Bis zu 850 °C – Größentoleranz: ±6 % – Kristallhomogenität: 85–90 % – Schlagfestigkeit: 12–15 N | – Reinheit: ≥ 99,8 % Kohlenstoff – Thermische Stabilität: Bis zu 900 °C – Größentoleranz: ± 5 % – Kristallhomogenität: ≥ 90 % – Schlagfestigkeit: 18–22 N |
| Anwendungsfälle für Maschenweiten von 80/100 bis 325/400 | 80/100 Mesh: Entgraten von Aluminiumprofilen; 325/400 Mesh: Vorpolieren von Weichmetallen | 80/100er Körnung: Grobschärfen mit Hartmetall; 325/400er Körnung: Polieren von Glaskanten | 80/100 Mesh: Glaskernbohrung; 325/400 Mesh: Dekorative Glasgravur | 80/100 Mesh: Grobschleifen von Granit; 325/400 Mesh: Feinpolieren von optischem Glas |
| Primäre Anwendungen in Nordamerika/EU | • Nordamerika: Schleifen von Aluminium-Konstruktionsrahmen (6061) • EU: Entgraten von Kfz-Halterungen aus Baustahl • Beide Länder: Vorbearbeitung von Messing-Sanitärarmaturen | • NA: Abschrägung von Duschkabinenglas (3/8”/10 mm) • EU: CNC-Hartmetall-Wendeschneidplatten-Schärfen (Automobilindustrie) • Beide: Polieren von Neodym-Magneten (Elektronik) | • NA: Kernbohrung für Architekturglas (12-mm-Löcher) • EU: Bleistiftkanten für Möbelglas • Beide: Dekorative Weinflaschengravur | • NA: Galvanische Politur von Granit-Arbeitsplatten • EU: Rektifizierte Kantenbearbeitung von Porzellanfliesen • Beide: Schleifen von optischen Glaslinsen (gemäß EN 12150) |
| Leistungshighlights | – Materialabtragsrate*: 12–15 cm³/min (Aluminium) – 15 % schneller als herkömmliche MBD4 – Kostengünstig für Aufgaben mit hohem Durchsatz und geringer Präzision | – Oberflächengüte: Ra ≤ 2,0 μm (Glas/Hartmetall) – Nachbearbeitung nach dem Schleifen entfällt – 15 % längere Lebensdauer als SND-G20 | – Werkzeugstandzeit: 30 % länger als SND-G30 – Stabil bei 850 °C (langfristiges Glasschleifen) – Geringe Verschleißrate: ≤0,5 %/40 Std. | – Werkzeugstandzeit: 40 % länger als SND-G40 – Oberflächengüte: Ra ≤1,2 μm (optisches Glas) – Beständigkeit gegen Erweichung bei 900 °C (Hartsteinschleifen) |
| Empfohlene Werkzeugtypen | Metallgebundene Schleifscheiben (NA: 10”/250 mm; EU: 250 mm)Schleifscheiben mit geringer Belastung (5”/125 mm) | Glas-Anfasscheiben (NA: 8”/200 mm; EU: 200 mm) Hartmetall-Honbits (1/8”/3 mm) | Glaskernbohrer (NA: 1/2”/12 mm; EU: 12 mm) Gravierwerkzeuge (1/16”/1,5 mm) | Galvanisierte Diamantpads (NA: 7”/175 mm; EU: 175 mm) Optische Glaspolierwerkzeuge (2”/50 mm) |
| Kostenposition (NA/EU) | Extrem günstig (85–90 % der Kosten von G30) Nordamerika: (1,20–)1,30 €/lb; EU: 1,20–1,30 €/kg Mindestbestellmenge: 5 lb/5 kg | Basispreis (100 % Referenzkosten) NA: (1,35–)1,45/lb; EU: 1,35–1,45 €/kg Mengenrabatt: 5 % (25 lb/25 kg) | Mittleres Premium (125–130 % der G30-Kosten) NA: (1,70–)1,80/lb; EU: 1,70–1,80 €/kg Mengenrabatt: 8 % (50 lb/50 kg) | Premium (160–170 % der G30-Kosten) NA: (2,15–)2,25/lb; EU: €2,15–€2,25/kg Mengenrabatt: 12 % (100 lb/100 kg) |
| Wichtigster Kundenvorteil in Nordamerika/EU | „Kostengünstig für das Schleifen großer Mengen von Metall – Präzision muss nicht überteuert sein.“ | „Glatte Glas-/Hartmetalloberflächen bedeuten weniger Nachbearbeitung für Präzisionsbetriebe.“ | „Zuverlässiges Arbeitstier für mittlere Belastungen – erledigt Glasbohren/Gravieren zuverlässig.“ | „Erstklassige Haltbarkeit für harte Materialien – ideal für den Luxusmarkt Stein/optisches Glas“ |
| Ideal für (Unternehmen in Nordamerika/Europa) | Aluminium-Extrusionsbetriebe, Baustahlverarbeiter, Marken für preisgünstige Werkzeuge | Hersteller von Glasduschabtrennungen, CNC-Hartmetallbearbeitungsbetriebe, Elektronikmagnethersteller | Architekturglasinstallateure, Hersteller von dekorativem Glas, Werkzeugmarken der mittleren Preisklasse | Granit-Arbeitsplattenhersteller, optische Glaslabore, Hersteller hochwertiger Keramikfliesen |
Glossar
- MRR: Materialabtragsrate (getestet an NA 6061 Aluminium, Standard für Bauwesen/Automobilindustrie).
- Anmerkung zur Korngröße: 80/100 Mesh (150–180 μm) = Grobschleifen; 325/400 Mesh (38–45 μm) = Feinpolieren (NA/EU-Präzisionsstandards).
